[实用新型]一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机。

背景技术

在国内，目前现有的汽车外水切铝亮条的端部冲切基本上都是采用单工序冲模来生产的，即通过翻边、切边两道工序或者切边、翻边、修边三道工序完成，产品需要多次放入到模具中进行成型，工序之间采用并列方式排布的结构，如采用两道工序的方式时将产品的一端放入工序一中上模板下行，完成第一工序翻边成型，翻边完成后，上模板复位，将产品从第一工序中取出后放入第二工序中进行冲切成型，冲切完成后，上模板复位，产品翻边冲切成型完成，此种成型方式，主要存在以下缺点：1、产生的毛刺一般在产品靠内侧，人工打磨不方便；2、产品操作性不好，产品一般很长（800-1000mm），需要的空间很大，特别是对弯曲的产品，操作很难掌控；3、生产节拍时间较长，完成一件产品需要多次塞入和取出，生产效率低；4、产品品质差异大，由于产品可操作性不高，加上多次的塞入和取出，产品质量受人为因素干扰强；5、模具结构复杂，部分模块加工困难，产品成型后有内倒钩且缺口缝隙较小，这要求冲切方向从里向外，以致下模块等结构较复杂，加工也困难，模块强度较弱，产品易变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构操作简便，自动化强，生产效率大大提高，产品质量波动不大具有一致性好的汽车外水切铝亮条端部翻边成型机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机，其特征在于，包括机座、切边左组件、切边右组件、翻边上模组件，翻边下模组件，侧推支撑组件以及翻边定位组件，所述的切边左组件、切边右组件、翻边下模组件，侧推支撑组件以及翻边定位组件设置在机座上，翻边上模组件位于机座上端并与翻边下模组件上下相对，待加工的产品塞入在翻边下模组件上并通过翻边定位组件对其端部进行定位，侧推支撑组件对产品翻边的下部位置进行支撑，然后翻边上模组件向下运动完成翻边工序，翻边工序完成后侧推支撑组件、翻边定位组件以及翻边上模组件退回，切边左组件将产品翻边后的位置侧向压住，再通过切边右组件完成切边工序。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机中,所述的翻边上模组件包括上模板、导柱以及设置在上模板上的翻边机构以及压料机构，所述的翻边机构包括翻边上模以及翻料油缸，所述的翻料上模与翻料油缸连接，翻料油缸驱动翻边上模工作，所述的压料机构包括压料固定板、压料板以及压料油缸，所述的压料板固定在压料固定板上，压料固定板的一端与压料油缸连接，翻边上模也固定在压料固定板上。

在上述的一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机中，所述的翻边下模组件包括翻边下模块、垫板、放置模块以及盖板，所述的切边右组件包括切刀、切边推块以及切边气缸，产品塞入在放置模块上，所述的翻边下模块固定在垫板上，切刀设置在放置模块与翻边下模块之间，切刀与切边推块固定连接，切边推块与切边气缸连接，盖板位于切刀与放置模块之间。

在上述的一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机中，所述的侧推支撑组件包括翻边支撑块、侧推打块以及侧推气缸，所述的侧推打块与侧推气缸连接，在翻边支撑块上设置有弹簧，在翻边支撑块下具有供打块塞入或退出的空间，所述的侧推气缸能够驱动侧推打块塞入空间内使得翻边支撑块对产品翻边的下部位置进行支撑。

在上述的一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机中，所述的翻边定位组件包括产品定位块以及定位驱动气缸，所述的产品定位块与定位驱动气缸连接，产品定位块在产品塞入在放置模块上对产品端部进行定位。

在上述的一种汽车外水切铝亮条端部翻边成型机中，所述的切边左组件包括两个固定模块、切边侧向压模、切边驱动块、切边驱动连接块以及切边驱动气缸，所述的切边驱动气缸固定在其中一个固定模块上，切边驱动块设置在另一个固定模块上，切边驱动块通过切边驱动连接块与切边驱动气缸连接，切边侧向压模连接在切边驱动块上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、产品横向放置，操作简单方便；

2、只需要把产品装夹到翻边成型机上，通过油缸、气缸的驱动控制，就可自动完成产品的翻边和切边工序，自动化程度高，大大提高了生产效率

3、产品完成成型只需要一次装夹，产品质量稳定，品质也相应提高；

4、可实现亮条端头两端同时成型，缩短了工时，节约了成本。

附图说明

图1是本汽车外水切铝亮条端部翻边成型机的立体结构示意图；

图2是本汽车外水切铝亮条端部翻边成型机整体剖视结构示意图；