[实用新型]集成封装在热管散热器上的LED灯具光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具光源，特别涉及一种集成封装在热管散热器上的LED灯具光源。 

背景技术

因为LED灯具具有节能、环保等优点，越来越引起世界各国官方和消费者的关注。目前常用的大功率LED灯具的光源有两种形式，一种是由W级LED阵列式排列组成，一种是由集成封装的LED组成。前者的特点是光效高、散热问题好解决，不足之处是灯具光源结构复杂、成本高、光斑不均匀、电路复杂。集成封装的LED由于具有电路简单、光斑均匀、结构简单、成本低等优点，其不足之处是散热问题不好解决。我们知道LED的结温是影响LED灯具大面积推广的主要问题之一，LED结温过高，不但影响LED灯具的寿命，还影响光的质量。现场应用的LED路灯出现灭灯的状况，有一半是因为散热问题引起的。 

集成封装LED光源体积很小而发热量很大，单位体积产生的热量是计算机CPU热量的数十倍，这些热量如果不能及时导出，LED结温过高，不但影响LED光源的性能，还要烧毁LED光源。降低集成封装LED的结温，必须分析从LED芯片到灯具所工作的环境大气之间的热传递路径着手，找出热传递路径中热阻大的界面，并设法减少其界面或热阻。众多业内人士设想从以下两个方面着手来解决集成封装LED灯具的散热问题。具体是：其一是将LED芯片封装在散热器的基板上，这样能减少封装基板与电路板或散热器基板之间热阻很大的界面。其二是改善散热器翅片与环境空气的自然对流热交换。由于普通散热器和热管散热器结构、制造工艺和LED封装工艺、封装设备等问题，使得这两个设想无法实现量产。这是集成封装的LED灯具不能很好推广应用的重要原因。因此研究一种结构和制造工艺简单、成本低、导热快、热阻大的界面少、翅片散热效率高的集成封装在热管散热器上的LED灯具光源，是当前LED灯具行业十分紧迫的课题。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种集成封装在热管散热器上的LED灯具光源。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 

一种集成封装在热管散热器上的LED灯具光源，其前端为透镜，透镜由密封垫安装在杯形蒸发皿上，杯形蒸发皿的上部连接集成封装有LED芯片的太阳花热管散热器。 

太阳花热管散热器，包括集成封装有LED芯片的杯形蒸发皿、太阳花冷凝器、以及装在太阳花热管散热器的下端与杯形蒸发皿之间的充液管。 

杯形蒸发皿包括一个矩形的薄底座组成，所述的LED芯片集成封装在矩形薄底座的下平面上。 

杯形蒸发皿杯形部分的外表面，可加工成螺纹、圆锥面或圆柱面，以构成三种结构的蒸发皿，可分别形成与冷凝器的四种密封连接；杯形蒸发皿的杯底有球面凸起。 

作为蒸发皿的一种结构，为挤压成形并具有N个内孔通道的铝制矩形板式蒸发皿； LED芯片集成封装在该矩形板式蒸发皿的下平面上。 

太阳花冷凝器为空心太阳花铝型材，其中心的圆孔通道即为太阳花冷凝器的内管，内管外的散热翅片为管外扩展的散热翅片，与内管一次挤压成形。 

太阳花冷凝器可采用翅片管冷凝器或丝网冷凝器。太阳花冷凝器的上端盖为圆杯形结构，圆杯的外表面可加工为螺纹面、圆锥面或圆柱面。 

充液管为一小直径的铝管，充液管的一端具有细牙螺纹，可与蒸发皿、上端盖和冷凝器主体之间密封连接；充液管的外表面涂有软质陶瓷散热漆。 

上端盖、太阳花冷凝器、杯形蒸发皿、充液管相互之间的密封连接，除焊接外，须在连接付之间涂有耐工质的粘结剂。 

本实用新型将LED芯片直接集成封装在热管散热器的蒸发皿上，去掉了LED芯片与散热器基板之间的热阻，使LED芯片到环境空气之间的热通道的总热阻减少。因而具有热阻小，导热快、散热好、结构和制造工艺简单、成本低等特点。 

附图说明

图1为集成封装在热管散热器上的LED灯具光源的主视图。 

图2为集成封装在热管散热器上的LED灯具光源第二种实施方式的主视图。 

图3为集成封装在热管散热器上的LED灯具光源第三种实施方式的主视图。 

图4为件33的结构示意图。 

图5为图4的俯视图。 

图6为件32结构示意图。 

图7为件的第二种实施方式的结构示意图。 

图8为图7的俯视图。