[实用新型]一种斜向分型抽芯模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种斜向分型抽芯模具，主要用于生产塑料件。

背景技术

在塑件的设计与制造过程中，常会出现侧凹或斜长孔。由于侧凹或斜长孔与开模方向不同(或垂直或成一定角度)，塑件不能直接脱模。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、抽芯方便、成本低的一种斜向分型抽芯模具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种斜向分型抽芯模具，包括动模座板和定模座板，所述动模座板两侧通过模脚连接有动模垫板，其特征在于：所述动模座板上还依次设有顶出垫板和顶出板，所述动模座板上设有顶出导柱，所述的顶出导柱穿过顶出垫板和顶出板与动模垫板相连，所述动模垫板上方设有动模板；所述定模座板下方设有与动模板合模使用的定模板，所述定模板内设有型腔和斜滑块，所述型腔内设有拉钩，所述斜滑块内安插有一根斜导柱，并通过斜导柱来驱动斜滑块在定模板内作侧向移动。

所述动模垫板左端内设有斜型芯，所述的斜型芯顶部与型腔内的拉钩相连，在所述动模垫板内的斜型芯上套有一组弹簧，所述斜型芯上还连接有曲柄压板，所述的曲柄压板右端伸出动模板与动模垫板外。

所述定模板右侧上方通过螺钉安装有固定板，所述固定板下方连接有一根打杆。

所述顶出垫板上从左到右依次设有推杆、拉料杆和回程杆。

所述推杆依次穿过顶出板、动模垫板、动模板和拉钩。

所述回程杆依次穿过顶出板、动模垫板和动模板与定模板相连。

本实用新型的有益效果是：结构简单合理、抽芯方便、成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种斜向分型抽芯模具，包括动模座板1和定模座板2，动模座板1两侧通过模脚3连接有动模垫板4，动模座板1上还依次设有顶出垫板5和顶出板6，动模座板1上设有顶出导柱7，顶出导柱7穿过顶出垫板5和顶出板6与动模垫板4相连，动模垫板4上方设有动模板8；定模座板2下方设有与动模板8合模使用的定模板9，定模板9内设有型腔10和斜滑块11，型腔10内设有拉钩12，斜滑块11内安插有一根斜导柱13，并通过斜导柱13来驱动斜滑块11在定模板9内作侧向移动。

动模垫板4左端内设有斜型芯14，斜型芯14顶部与型腔10内的拉钩12相连，动模垫板4内的斜型芯14上套有一组弹簧15，斜型芯14上还连接有曲柄压板16，曲柄压板16右端伸出动模板8与动模垫板4外。

定模板9右侧上方通过螺钉17安装有固定板18，固定板18下方连接有一根打杆19。

顶出垫板5上从左到右依次设有推杆20、拉料杆21和回程杆22。

推杆20依次穿过顶出板6、动模垫板4、动模板8和拉钩12。

回程杆22依次穿过顶出板6、动模垫板4和动模板8与定模板9相连。

开模时，通过斜导柱13作用于斜滑块11，迫使斜滑块11在定模板9内侧向移动，此时完成斜滑块11的侧向抽芯动作；这时的动模板8继续向开模方向运动，此时的打杆19脱离曲柄压板16，曲柄压板16在弹簧15的拉力下，斜型芯14向后运动，此时完成了斜型芯14的抽芯动作；这时的塑料件被拉料杆21拉出，并停留在动模板8的一侧，通过推杆20推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。