[实用新型]螺旋输送自动喂料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送自动喂料系统。

背景技术

随着养鸡农户的发展，单个农户养殖规模的壮大，需要的劳动力也越来越多，但是现在劳动力成本也是比较大的，因此如何在养鸡过程中省时省力，提高劳动效率，节约成本，成为农户日常工作中的重点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送自动喂料系统的技术方案。

所述的螺旋输送自动喂料系统，包括送料装置和料桶，其特征在于所述送料装置由输送减速电机、输送螺旋搅簧、输送管道和V型料斗构成，V型料斗和输送减速电机分别设置在输送管道两端，输送螺旋搅簧设置在输送管道内，输送螺旋搅簧一端与输送减速电机相连，输送螺旋搅簧另一端设置在V型料斗进料口下方；所述输送管道下方设置有若干个下料口，下料口下方设置料桶。

    所述的螺旋输送自动喂料系统，其特征在于所述V型料斗内设置有钢珠，钢珠直径小于V型料斗进料口直径，钢珠与输送螺旋搅簧接触配合。

所述的螺旋输送自动喂料系统，其特征在于所述料桶内设置料位传感器和料位挡板。

所述的螺旋输送自动喂料系统，其特征在于所述料桶连接在输送管道上。

    所述的螺旋输送自动喂料系统，其特征在于所述输送管道通过若干个定滑轮与悬挂梁相连。

所述的螺旋输送自动喂料系统，其特征在于所述定滑轮通过定滑轮钢丝绳连接输送管道，每条定滑轮钢丝绳均与主钢丝绳相连，主钢丝绳末端连接减速器。

所述的螺旋输送自动喂料系统，其特征在于所述减速器和输送减速电机均与电控箱内PLC控制器相连。

本实用新型实现了养鸡送料的自动化，大大的降低了工人的劳动强度，降低了生产成本，节约了加料时间，提高了工作效率，彻底改变了传统的养殖业是人工喂料、劳动强度大、工作效率低、成本高、饲料浪费严重的现状，扩大了农户的饲养规模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-V型料斗，2-钢珠，3-料桶，4-料位挡板，5-输送管道，6-输送螺旋搅簧，7-定滑轮钢丝绳，8-定滑轮，9-悬挂梁，10-主钢丝绳，11-减速器，12-输送减速电机。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

螺旋输送自动喂料系统，包括送料装置和料桶3，送料装置由输送减速电机12、输送螺旋搅簧6、输送管道5和V型料斗1构成，V型料斗1和输送减速电机12分别设置在输送管道5两端，输送螺旋搅簧6设置在输送管道5内，输送螺旋搅簧6一端与输送减速电机12相连，输送螺旋搅簧6另一端设置在V型料斗1进料口下方，在V型料斗1内设置有钢珠2，钢珠2直径小于V型料斗进料口直径，钢珠2与输送螺旋搅簧6接触配合，从V型料斗1加料经过底部的钢珠2滚动，可以有效防止饲料结块、流动性不好的问题；输送管道5通过若干个定滑轮8与设置在鸡舍内的悬挂梁9相连，定滑轮8通过定滑轮钢丝绳7连接输送管道5，然后每条定滑轮钢丝绳7均与主钢丝绳10相连，主钢丝绳10末端连接减速器11，减速器11能够带动主钢丝绳10运动，进而带动若干条定滑轮钢丝绳运动，进而带动整个输送管道运动；输送管道5下方设置有若干个下料口，下料口下方设置料桶3，料桶3内设置料位传感器和料位挡板4，料位传感器用于检测料位高度，当料桶内饲料到达设定高度时，料位挡板4会向上移动挡住下料口，可以将料桶3悬挂在输送管道5上，这样料桶可以随输送管道一起上下运动。

为了使整个输送系统能够统一安排，将输送减速电机也通过定滑轮与悬挂梁连接（即像输送管道一样通过定滑轮与悬挂梁连接），进而实现整个系统统一管理，可以根据鸡的大小调整喂料系统高度，而且输送管道还能够当成鸡的栖架使用。当喂料时，输送减速电机需要下面设置支撑，进而保证其正常工作。

本实用新型的减速器、输送减速电机、料位挡板和料位传感器均与电控箱内PLC控制器相连，通过PLC控制器控制各部分的工作；料位挡板的动作可以通过电机带动实现翻转，翻转方式很多，在此不再一一列举。

本实用新型的主要作用是把V型料斗中的饲料输送到每个料桶中去，保证鸡的正常食用，并由料位传感器来自动控制输送减速电机的输送启闭，达到自动送料的目的。