[实用新型]不饱和聚酯树脂固体投料筒自动升降系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动升降装置，具体地说是一种不饱和聚酯树脂固体投料筒自动升降系统，属于自动升降装置领域。

背景技术

不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。 

现有的的不饱和聚酯树脂固体料投料筒的升降一般采用弹簧拉伸或绳索拉伸，其缺点是装置落后；使用不便；连接端的密封性差；容易产生粉尘外漏；不能与自动化系统衔接。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种不饱和聚酯树脂固体投料筒自动升降系统，该系统使用方便，连接端密封性好，避免了粉尘外泄，能够方便地与自动化系统衔接。

本实用新型的技术方案为：

一种不饱和聚酯树脂固体投料筒自动升降系统，包括自动升降装置，所述的自动升降装置一端通过上连接装置与固体投料筒相连，另一端通过下连接装置与原料反应釜进料口相连，所述的上连接装置设置在固体投料筒的下料斗处，所述的下连接装置设置在原料反应釜进料口处；所述的固体投料筒的下料斗与原料反应釜进料口连接处还设有机械密封装置。

使用时，打开固体投料筒的进料口，启动自动升降装置，将连接装置下连接端与进料口连接，通过机械密封装置将连接端密封，然后由固体料下料斗将原料投入反应釜中。在投料完毕后，关闭固体投料筒的下料斗，确认固体投料筒中无固体料后，将机械密封装置拆除，并将其连接端一并断开，然后启动自动升降装置升起下连接端，脱离反应釜的进料口，至此整个进料过程完毕。

所述自动升降装置由推杆电机、驱动电源、正反转控制器、操作手柄及自动控制外接插座所构成；所述的推杆电机设有左右两个，且均设有推杆，所述的推杆电机通过正反转控制器与驱动电源相连，所述的正反转控制器上设有操作手柄及自动控制外接插座；

所述的上连接装置由管卡箍、第一连接销子构成，所述的管卡箍设置在固体投料筒下料斗的圆筒形口上，并通过第一连接销子将管卡箍固定在固体投料筒下料斗的圆筒形口上；所述的下连接装置由连接盘、U型支座和第二连接销子构成，所述的连接盘固定在原料反应釜进料口端，所述的连接盘上设有U型支座，所述的U型支座上设有第二连接销子；

所述机械密封装置为设置在固体投料筒下料斗的的第一密封槽以及设置在该密封槽内的第一毛毡密封条，和设置在原料反应釜进料口的第二密封槽以及设置在该密封槽内的第二毛毡密封条。

本实用新型有效保证了固体投料筒能够自动上下移动，提高了固体料筒上下移动的技术含量，通过操作手柄能够实现近距离升降，也可以通过电脑连接实现远距离自动控制。

本实用新型的优点在于：

1）改变了老式的升降模式，能够更好的体现自动控制化的程度；

2）操作简便，只需通过操作手柄或电脑键盘就能实现固体料筒升降；

3）密封性能较好，避免粉尘外泄；

4）产品运行平稳，噪音小，可靠性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1自动升降装置的结构示意图；

图3是图1上连接装置的结构示意图；

图4是图1下连接装置的结构示意图；

图5是图1机械密封装置的结构示意图；

图中：1-固体投料筒、2-自动升降装置、3-连接装置、4-机械密封装置、5-原料反应釜进料口、6-下连接装置、21-驱动电源、22-正反控制器、23-自动控制外接插座、24-操作手柄、25-推杆电机、26-推杆、31-管卡箍、32-第一连接销子、33-连接盘、34-U型支架、35-第二连接销子、41-第一密封槽、42-第一毛毡封条、43-第二密封槽、44-第二毛毡封条。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1