[实用新型]一种油墨固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及一种快速固化印刷品上油墨的一种油墨固化装置。

背景技术

为了使印刷品上的油墨在印刷后能够快速固化，通常使用油墨固化装置对印刷品进行加热并固化。现有技术中的油墨固化装置通常采用汞灯作为发热元件，以对印刷品上的油墨进行快速固化。但是汞灯的寿命比较短、能耗大且对环境有一定的破坏。UVLED(Ultraviolet Light-emitting Diode，紫外发光二极管)具有较长的使用寿命及对环境的友好性，所以目前正逐取代汞灯。

UVLED在工作时会产生很大的热量。因此需要将表面贴装UVLED的基板与水冷腔体相互装配，以形成油墨固化装置。该油墨固化装置内部中空并通过循环的冷却水对基板进行冷却，以降低基板的温度，从而提高UVLED的使用寿命。但是这种结构的油墨固化装置不太美观；同时由于UVLED非常脆弱，长期裸露在外，会因外力或人为操作不当而损坏。

有鉴于此，有必要对现有技术中的油墨固化装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于揭示一种油墨固化装置，用以提高其整体的美观度并有效防护UVLED，提高该油墨固化装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油墨固化装置，包括：

呈纵长延伸的水冷腔体，该水冷腔体至少一外侧面凸设若干滑块；以及

呈纵长延伸且滑动收容该水冷腔体的遮蔽壳体，该遮蔽壳体的内壁面上开设收容该滑块的导引槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述遮蔽壳体的两侧开设狭长且对向贯通的开口部，所述开口部四周设有一遮光板。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷腔体包括：U型槽体、安装在U型槽体开口处的基板、以及夹持该基板的盖板，所述基板表面贴装若干UVLED。

作为本实用新型的进一步改进，所述U型槽体包括内U型槽体、外U型槽体，所述内U型槽体与外U型槽体间隔设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷腔体还包括嵌设于该盖板的导光板，该导光板开设一矩形通孔，以使UVLED露出。

作为本实用新型的进一步改进，所述导光板凸伸出所述盖板的上表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块凸设于该盖板的顶部和/或外U型槽体的侧部。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块沿该水冷腔体的纵长延伸方向对称分布，所述导引槽沿该遮蔽壳体的纵长延伸方向对称分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷腔体一端端部设有一档板，所述档板上设有一拉手，所述挡板的四个角落上分别设有圆形通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述遮蔽壳体内侧的四个角落上分别设有横截面为圆形的线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在水冷腔体至少一外侧面凸设若干滑块，并在遮蔽壳体的内壁面上开设收容该滑块的导引槽，从而实现了水冷腔体与遮蔽壳体的滑动收容，从而提高了该油墨固化装置的整体美观度；通过遮蔽壳体，从而有效地起到了对UVLED的保护，提高了该油墨固化装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种油墨固化装置的俯视图；

图2为图1中所示的一种油墨固化装置的正视图；

图3为油墨固化装置第一种具体实施方式中的装配图；

图4为第一种具体实施方式中沿图1中A-A线的剖视图；

图5为油墨固化装置第二种具体实施方式中的装配图；

图6为第二种具体实施方式中沿图1中A-A线的剖视图；

图7为油墨固化装置第三种具体实施方式中的装配图；

图8为第三种具体实施方式中沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1至图4所示的本实用新型一种油墨固化装置的第一种具体实施方式。

在本具体实施方式中，该油墨固化装置100，包括：

呈纵长延伸的水冷腔体10，该水冷腔体10至少一外侧面凸设若干滑块101a，以及呈纵长延伸且滑动收容该水冷腔体10的遮蔽壳体20，该遮蔽壳体20的内壁面上开设收容该滑块101a的导引槽201a。