[实用新型]一种针杆架夹装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针杆架的夹装工具。 

背景技术

针杆架是缝纫机常用的零部件之一，这类针杆架零件多为细长型结构，在加工时，通常需要对针杆架的一端进行打孔操作。 

传统的用于针杆架的夹装工具结构较为简单，这类夹具的机架上开设有V形槽，针杆架直接放置在V形槽上，但是这种夹装工具存在一个缺点，就是V形槽沿轴向没有限位，在打孔打工时，针杆架容易滚动，并且会沿V形槽的轴向来回移动，从而造成针杆架无法准确定位，加工精度低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种安装更加到位准确的针杆架夹装工具。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种针杆架夹装工具，包括基座，其特征在于：所述基座具有竖直设置的支承板，所述支承板的顶部形成有凹腔，该凹腔具有分别相对而设的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁上开设有可供针杆架穿过的相互对齐的通孔，所述支承板的一侧还设置有刀架。 

为了避免针杆架沿凹腔侧壁上的通孔轴向移动，作为优选，所述的凹腔上设置有压板，其中，所述压板上开设有轴孔，所述轴孔内穿设有能与针杆架工件相抵的定位螺栓。 

为了进一步防止针杆架转动，保证针杆架的定位可靠性，作为优选，所述定位螺栓的螺杆部还套设有弹簧，所述弹簧的一端与针杆架工件的外侧壁相抵，该弹簧的另一端与压板的内壁相抵。 

作为优选，所述刀架上开设有可供刀头穿过的钻套。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：对现有的安装夹具进行了改进，将原先的V形卡槽改成可供工件穿过的通孔，使得工件在夹具上的定位更加可准确、靠性，有效防止工件的移动和转动，提高定位精度，保证工件的加工质量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的夹装工具结构示意图（包含被加工工件）。 

图2为本实用新型实施例的夹装工具的立体分解图（包含被加工工件）。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1～图2所示，本实施例为一种针杆架的夹装工具，该夹装工具包括有基座1，基座1上成型有竖直设置的支承板11，该支承板11的顶部形成有矩形的凹腔12，凹腔12具有分别相对而设的第一侧壁121和第二侧壁122，其中，第一侧壁121和第二侧壁122上分别开设有相互对齐的通孔123，支承板11的一侧还设置有刀架2，刀架2上开设有可供刀头穿过的钻套3。 

为了进一步提高工件的定位可靠性，防止工件转动，凹腔12上还设置有压板4，该压板4上开设有轴孔41，轴孔41内穿设有能与针杆架工件7的外壁相抵的定位螺栓5；为了避免定位螺栓5和针杆架工件7刚性接触，防止针杆架工件7外壁损坏，定位螺栓5的螺杆部还套设有弹簧6，弹簧6的一端与针杆架工件7的外侧壁相抵，该弹簧6的另一端与压板4的内壁相抵，于是，在弹簧6的弹性力作用下，定位螺栓5在旋紧过程中，不会直接与针杆架工件7产生刚性冲击力，而是通过弹簧6实现弹性接触。 

安装时，先将压板4上的定位螺栓5旋松，将针杆架工件7穿设于支承板11上的相互对齐的通孔123内，实现针杆架工件7的轴向定位；然后，将定位螺栓5旋紧并于针杆架工件7接触，实现针杆架工件7沿圆周方向的转动限位；加工刀具的刀头通过刀架2上的钻套3穿出，由此实现对针杆架工件7的端部钻孔加工。