[实用新型]一种用于液压系统的光电自动排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光电自动排气阀，尤其涉及一种用于光电液压系统的自动排气阀。

背景技术

液压系统如果内部存在太多的气体，会对系统造成很大的危害。而液压系统的油液中又难免会混入空气或其他气体，因此，就需要寻求一个将这些气体排出液压系统的方法。自动排气阀是目前处理此类问题的主要选择，它避免了手动操作人员因为疏忽而照成的失误；同时也适用于人工难以操作的场合。一般自动排气阀需要启闭压力控制，由内部弹簧唯一固定，但是内部弹簧难以调节；同时存在无法进行外部状况监控，以及远程控制能力弱的特点。所以一般自动排气阀的自动控制能力不够。

发明内容

本实用新型的目的是在于针对现有技术的不足，提供一种用于液压系统的光电自动排气阀，本实用新型可以自动将液压系统中的增压油箱以及油缸中的空气或其他气体排出液压系统而不使油液外漏，不需要启闭压力，可以自动与手动控制相结合，同时适用于远程控制。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于液压系统的光电自动排气阀，它包括：棱镜、光电发生器、光电接收器、控制电路、电磁阀、温度传感器、压力传感器、过滤网、阀体、前端盖、后端盖和密封圈；其中，所述阀体、前端盖和后端盖依次连接，构成光电自动排气阀的壳体；阀体与前端盖之间形成密封容腔，温度传感器和压力传感器固定在密封容腔内，棱镜穿过前端盖并伸入密封容腔内，光电发生器和光电接收器均竖直固定在后端盖内的棱镜上方，并均与控制电路连接；电磁阀固定在前端盖和后端盖之间并与密封容腔相通；电磁阀、温度传感器和压力传感器均与控制电路相连；阀体上开有密封容腔的入口，入口处安装过滤网，阀体的底部还开有密封槽，其内安装密封圈。

进一步地，还包括一安装在电磁阀与前端盖之间的第一垫片；所述第一垫片具有阻尼孔，与电磁阀相接。

进一步地，还包括一支撑过滤网的第二垫片。

进一步地，所述控制电路包括单片机、比例放大器、电阻R和三个信号调理器，单片机的三个I/O口分别通过第一信号调理器与温度传感器相连，通过第二信号调理器与压力传感器相连，通过第三信号调理器连接光电接收器的阴极和电阻R的一端，光电发生器的阳极与光电接收器的阳极相连，光电发生器的阴极与电阻R的另一端均接地。比例放大器的输入端与单片机的一个I/O相连，输出端与电磁阀相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于液压系统的光电自动排气阀，排气阀进行排气与液面高度有关，而与系统启闭压力无关；多个参数同时测量与控制，提高该实用新型稳定性；采用电控，排气阀反应速度快，自动化程度高；手动电动可自行选择，提供初始控制以及突发状况处理；电路安装在排气阀外部，可调节性能强。

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图说明

图1是本实用新型用于液压系统的光电自动排气阀的结构示意图；

图2是控制电路的结构图；

图3是软件控制流程图；

图中，棱镜1、光电发生器2、光电接收器3、控制电路4、电磁阀5、温度传感器6、压力传感器7、过滤网8、阀体9、前端盖10、后端盖11、连接螺钉12、密封圈13、第一垫片14、第二垫片15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型用于液压系统的光电自动排气阀包括：棱镜1、光电发生器2、光电接收器3、控制电路4、电磁阀5、温度传感器6、压力传感器7、过滤网8、阀体9、前端盖10、后端盖11、密封圈13。

阀体9、前端盖10和后端盖11依次连接，构成用于液压系统的光电自动排气阀的壳体。阀体9与前端盖10之间形成密封容腔，温度传感器6和压力传感器7固定在密封容腔内，棱镜1穿过前端盖10并伸入密封容腔内，光电发生器2和光电接收器3均竖直固定在后端盖11内的棱镜1上方，并均与控制电路4连接。电磁阀5固定在前端盖10和后端盖11之间并与密封容腔相通，电磁阀5与前端盖10之间安装第一垫片14。电磁阀5、温度传感器6和压力传感器7均与控制电路4相连。电磁阀5内部的间隙配合以及阀芯小孔连接密封容腔与大气。阀体9上开有密封容腔的入口，入口处安装过滤网8，过滤网8由第二垫片15支撑。阀体9的底部还开有密封槽，其内安装密封圈13。