[实用新型]成品钢球清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及成品钢球清洗设备。

背景技术

在轴承钢球的生产过程中，在完成基本加工步骤后，要对成品钢球进行清洗并防锈处理，现有技术中，至少有些步骤是通过人工进行，因此工作效率低，成本高，占用工作场地大。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种成品钢球清洗设备，用水清洗、脱水、研磨组合在一起，全部通过设备完成。

本实用新型的技术方案是：

一种成品钢球清洗设备，包括：

水洗输送机，将钢球进行水洗，并通过水平传送的网带传送到下一道工序；

脱水输送机，将水洗输送机传送过来的钢球进行脱水，并通过斜置的活动梯板将钢球传送到下一道工序；

油洗研磨机，将脱水输送机传送过来的钢球进行表面研磨，最后输出。

水洗输送机包括：

所述网带卷绕在两只传动轮上，其输入端的上方为盛装钢球的上料斗，传动轮在水洗电机的带动下转动从而带动网带转动；

水池，设置在网带的下方，用于固定传动轮的固定轴；

喷淋管，设置在网带的上方，管壁上开设朝向网带的喷淋口，其一开口端封闭，另一开口端经管道连接水泵的出口，水泵的进口与水池连接。

所述脱水输送机包括：

油槽，盛装油；

输送机固定架；

对称固定在输送机固定架上的按倾斜方向设置的若干个链条轮，链条轮上安装有链条；

所述的活动梯板，用于传送钢球，截面呈L形，可旋转地固定在链条上，链条上方的若干个活动梯板构成可移动的梯子，其中最低位置的水平的活动梯板伸入油槽，被油淹没；

需要说明的是，所说的水平的活动梯板是指梯子用于传输钢球的面处于水平位置。

脱水电机，其带动其中相对应的一对链条轮转动，从而带动活动梯板移动；

进料板，倾斜设置，底端设置在最低位置的水平的活动梯板的上方，顶端设置在所述网带输出端的下方。

所述油洗研磨机包括：

研磨机固定架；

研磨机固定架上固定有可旋转的内锥形体，内锥形体的底部中心设有转轴，通过传动盘在研磨电机的带动下转动，内锥形体的外面固定有内弹性材料；

空心截锥形体，固定在研磨机固定架上，与内锥形体同轴设置，其内壁固定有外弹性材料，内弹性材料与外弹性材料之间的距离小于钢球直径的距离；

当内弹性材料与外弹性材料之间的距离大于钢球直径的距离时，可以调整空心截锥形体的高度达到要求；

接盘，用于盛接钢球，倾斜设置，设有用于穿过转轴的通孔，底端作为出口；

研磨机进料板，倾斜设置，底端设置在内锥形体的上方，顶端设置在所述最上方活动梯板的下方。

还包括：

油槽；

油泵，将油槽内的油通过喷油嘴喷向所述内弹性材料或/和外弹性材料的上方；

接油斗，其倾斜设置在所述接盘的下方，接油斗上方的接盘设有漏油的缝隙，接油斗的出口设置在油槽上方。

所述接油斗的出口设有过滤网。

所述内弹性材料和外弹性材料均为由海绵制成。

油洗研磨机的内锥形体转动而空心截锥形体不转，在内弹性材料和外弹性材料的作用下，它们之间的钢球得到研磨，可以将钢球表面的污渍去除，油可以用于溶解污渍的溶剂，还可以防锈，由于海绵具有弹性，在重力的作用下，钢球在转动的同时，还存在向下运动的趋势，最后落到接盘上。

本实用新型一种成品钢球清洗设备，具有自动化程度高、提高了工作效率、降低成本、减少环境污染、占用场地小的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型带局部剖视的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种成品钢球清洗设备，包括：

水洗输送机1，将钢球进行水洗，并通过水平传送的网带17传送到下一道工序；

脱水输送机2，将水洗输送机1传送过来的钢球进行脱水，并通过斜置的活动梯板26将钢球传送到下一道工序；

油洗研磨机3，将脱水输送机2传送过来的钢球进行表面研磨，最后输出。

水洗输送机1包括：

网带17卷绕在两只传动轮18上，其输入端的上方为盛装钢球的上料斗11，传动轮18在水洗电机的带动下转动从而带动网带17转动；

水池16，设置在网带17的下方，用于固定传动轮18的固定轴；

喷淋管14，设置在网带17的上方，管壁上开设朝向网带17的喷淋口，其一开口端封闭，另一开口端经管道连接水泵15的出口，水泵15的进口与水池16连接。