[实用新型]缝纫机底板精铣控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床的配套装置，具体是用于铣制缝纫机底板的铣床控制电路。

背景技术

缝纫机底板是缝纫机的一个重要组成部件，底板的上表面和底面均会安装较多的零部件，而且底板的上表面也是缝纫机的工作平台，布料会从底板的上表面运动。在缝纫机生产中，底板的其中一道工序为精铣，使得底板具有较好的平整度以及外形，目前精铣过程一般通过机械结构来控制进刀量，控制装置的体积较大，操作起来较为不便，尚有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种缝纫机底板精铣控制电路，该控制电路应能对铣床的精铣过程进行控制，还应具有结构简单、使用方便的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

缝纫机底板精铣控制电路，其特征在于：所述控制电路包括油泵控制支路、夹头夹紧控制支路、滑台进刀控制支路、夹头放松控制支路以及滑台退刀控制支路；所述控制电路的火线上依序设有停止按钮SB1、启动按钮SB2以及常开开关S1；

所述油泵控制支路，包括连接在火线与零线之间的交流接触器KM1，交流接触器KM1的主触点与铣床油泵的主电路连接以控制油泵工作，并且取该交流接触器一组辅助常开触点并联在前述启动按钮SB2的两端；

所述夹头夹紧控制支路包括依序连接的启动按钮SB3、继电器K5的常闭触点、继电器K1的线圈，启动按钮SB3的前端与前述火线上的启动按钮SB2连接，继电器K1的线圈与零线连接，继电器K1的一组常开触点与铣床夹头的电路连接以控制夹头夹紧；继电器K1的另一组常开触点前端与前述常开开关S1连接，继电器K1的常开触点后端与前述启动按钮SB3连接；

所述滑台进刀控制支路，包括依序连接的时间继电器KT1的常开触点、继电器K4的常闭触点、常开开关S4以及继电器K3的线圈，时间继电器KT1的常开触点前端通过常开开关S3、常闭开关S2连接至前述夹头夹紧控制支路中常闭开关S2和继电器K7的常开触点之间，继电器K3的线圈与零线连接，继电器K3的一组常开触点与滑台电机的控制电路连接以控制滑台进刀；所述继电器K3的另一组常开触点并联在前述时间继电器KT1的常开触点两端，时间继电器KT1的线圈连接在前述常开开关S3和零线之间；

所述夹头放松控制支路，包括依序连接的常开开关S5、继电器K3的常闭触点、继电器K4的常闭触点以及时间继电器KT2的线圈，常开开关S5的前端与前述常开开关S3连接，时间继电器KT2的线圈与零线连接；时间继电器KT2的常闭触点串联继电器K5的线圈后，并联在时间继电器KT2的线圈两端，时间继电器KT2的常闭触点与前述夹头的电路连接以控制夹头放松；

所述滑台退刀控制支路，包括依序连接的常开开关S6、继电器K3的常闭触点以及继电器K4的线圈，常开开关S6的前端连接所述常开开关S1，继电器K4的线圈与零线连接，前述继电器K4的常闭触点与前述滑台电机的控制电路连接以控制滑台退刀。

所述控制电路还设有辅助夹头夹紧电路，包括依序连接的继电器K7的常开触点以及继电器K2的线圈，所述继电器K7的常开触点与前述常闭开关S2连接，继电器K2的线圈与零线连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过继电器来控制铣床油泵、夹头以及滑台电机运动，从而实现对缝纫机底板的精铣，结构简单，操作方便，而且整个控制电路的体积较小，节约空间。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型所述的缝纫机底板精铣控制电路，包括油泵控制支路、夹头夹紧控制支路、滑台进刀控制支路、夹头放松控制支路以及滑台退刀控制支路；所述控制电路的火线（图1中L所示）上依序设有停止按钮SB1、启动按钮SB2以及常开开关S1。

所述油泵控制支路，包括连接在火线与零线（图1中N所示）之间的交流接触器KM1，交流接触器KM1的主触点（常规结构，图中未画出）与铣床油泵的主电路连接以控制油泵工作，并且该交流接触器的常开辅助触点的两端并联在前述启动按钮SB2的两端。