[实用新型]一种等速万向节钟形壳球道快速定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及等速万向节驱动轴加工安装定位工具领域，具体涉及一种等速万向节钟形壳球道快速定位机构。

背景技术

汽车等速万向节钟形壳球道加工质量直接影响到等速万向节完成品的使用性能和寿命，汽车等速万向节钟形壳球道定位机构，主要是通过对等速万向节钟形壳进行基准性锁定和装夹，达到保证工件加工尺寸精度的目的。现有汽车等速万向节钟形壳球道定位机构主要由工件锁紧定位机构基准装置、工件装夹加工设备定位基准装置和操作手柄装置三大部分组成，完成定位器对工件的首次基准性锁紧和对工件于加工设备的再次基准性装夹，从而实现对工件加工前的全程安全定位。上述现有的汽车等速万向节钟形壳球道定位机构存在以下几点缺陷：①定位顶块靠弹簧弹力达到锁紧工件的目的，存在不稳定性，易产生定位间隙，影响工件加工尺寸精度；②定位器适用工件型号单一，具有局限性；③定位机构整体较为笨重，不易操作，降低工作效率；④定位顶块易磨损，弹簧易产生疲劳，影响工件装夹精度，定位器使用寿命低。一系列的因素表明现有汽车等速万向节钟形壳球道定位机构只能满足常规定位使用需求，不具备安全高效、轻量便捷、长寿、多型通用的特性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种等速万向节钟形壳球道快速定位机构，安全高效、轻量便捷、长寿、多型通用。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种等速万向节钟形壳球道快速定位机构，包括装夹定位装置和设在装夹定位装置上的紧锁装置，所述装夹定位装置包括基准定位块、设在基准定位块上的两个顶紧块，工件安装时通过工件顶部贴在基准定位块底部、两个顶紧块伸入工件内顶在工件内壁上来将工件定位，两个顶紧块中至少有一个可在基准定位块上滑行，所述紧锁装置包括设在基准定位块上的手柄座和设在手柄座上用于将两个顶紧块顶离的顶块，所述手柄座上设有将顶块顶向两个顶紧块的紧锁手柄以及使顶块相对装夹定位装置固定的定位件。

作为优选，所述顶块为锥形顶块。

作为优选，所述顶块为朝下的圆锥或上大下小的圆台。

作为优选，所述手柄座内设有底端开口的腔体，顶块设在腔体内，所述紧锁手柄通过螺纹配合从手柄座的顶壁或侧壁穿进腔体内与顶块连接来实现推动顶块在腔体内贴腔体内壁滑行使顶块滑向或滑离两个顶紧块。

作为优选，所述腔体内设有弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ顶在腔体顶部内壁和顶块之间。

作为优选，所述定位件为手柄座和紧锁手柄本身，所述手柄座与紧锁手柄通过螺纹配合。

作为优选，所述锁紧手柄底端设有柱体，所述顶块上设有与柱体相配合的孔，所述锁紧手柄通过底端设有柱体伸入孔内与顶块配合连接。不易出现卡滞现象。

作为优选，所述基准定位块上设有可相对基准定位块滑行、推动顶紧块使两个顶紧块相互靠近的伸缩滑块。

作为优选，所述基准定位块上设有贯穿基准定位块上下表面的长孔，所述顶紧块11的底端在基准定位块底部沿长孔滑行、顶端穿出长孔与伸缩滑块连接。

作为优选，所述伸缩滑块包括伸缩滑块Ⅰ和伸缩滑块Ⅱ，伸缩滑块Ⅰ和伸缩滑块Ⅱ各推动一个顶紧块滑行使其靠近另一个顶紧块。

作为优选，所述基准定位块上设有将伸缩滑块推向顶紧块的弹簧。

作为优选，所述弹簧包括弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ，弹簧Ⅰ推动伸缩滑块Ⅰ滑行，弹簧Ⅱ推动伸缩滑块Ⅱ滑行。

作为优选，所述基准定位块上设有螺栓Ⅰ，弹簧一端套设在螺栓Ⅰ上、另一端顶在伸缩滑块上。

作为优选，所述伸缩滑块与顶紧块通过螺栓Ⅱ连接，伸缩滑块上设有一排与螺栓Ⅱ配合的螺纹孔。

作为优选，伸缩滑块朝向顶块的一端为斜坡状。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的一种等速万向节钟形壳球道快速定位机构，具有以下优点：

1、锁紧装置中锁紧手柄采用螺纹连接结构设计，锁紧效果好，稳定、可靠、精度高。

2、锁紧手柄端部柱体与锥形顶块上的孔配合导向，确保在锁紧工件过程中锥形滑块行程平稳，避免发生偏移、卡滞现象。

3、采用基准定位块、将工件锁紧基准与装夹定位基准于一体的轻量化结构设计，结构简洁、质量轻，同时解决了多结构配合情况下误差的影响，定位基准精度更高。

4、伸缩滑块端面斜坡式设计与锥形顶块形成运动关联，在锥形顶块行程较小的情况下伸缩滑块具有较大位移，减小锁紧和拆卸工件过程中的工作量，提高工作效率。