[实用新型]一种曲面披覆治具

说明书

技术领域

本实用新型属于曲面披覆辅助工具技术领域，具体涉及一种曲面披覆治具。 

技术背景

由于复杂多变的含立体结构的物体和曲面物体存在难以通过传统的印刷方式来实现的问题，近年来立体表面披覆技术得到迅速发展，例如：大量的工业产品如手机外壳、防盗门、各种家具、家电、汽车产品及化妆品行业产品等都选择通过立体表面披覆技术来印刷图案，且该方法为越来越多的行业普遍采用。 

曲面披覆是水转印的一种，是指对物体的立体表面进行的装饰，将工件的外表遮盖，能够对整个或者部分物体的立体表面进行图案印刷，因其能对任何复杂表面及凹凸外形工件进行转印所以又名万能转印。 

现有的曲面披覆大概工艺流程如下： 

⑴转印薄膜：以水溶性薄膜预先印上所需图案； 

⑵放膜：将披覆膜裁剪成工件所需规格置于水面，排净水与膜之间的空气使其完全平贴水面； 

⑶活化：将活化剂均匀地喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案活化成油墨状态； 

⑷转印：利用水压将活化成油墨状态的图案转印于被印工件之上〔注意角度，排出空气〕； 

⑸水洗：用水洗线将转印后的残留薄膜冲洗干净； 

⑹烘干：以烤箱将被印工件烘干； 

⑺喷面漆：将烘干的工件喷上透明保护层〔光油〕保护表面； 

⑻再次烘干。 

其中，转印是众多环节中相对比较重要的一道工序，在该工序中通常会用到一种治具或者夹具以辅助该环节，通过所述治具固定工件，然后治具和工件一同入水完成披覆贴合。 

如图1所示为现有治具100的结构示意图，包括矩形外框101、以及纵横交错设置在所述矩形外框101中的筋条102，整个治具呈平面结构。如图1和2所示，工件2固定钩挂安装在筋条102上，工件2安装到治具上后与治具100相互平行。如图3所示，为了工件与披覆薄膜披覆贴合时产生气泡与针孔现象发生，治具100会与水平面呈一定夹角入水，以利于排除工件2与披覆薄膜3之间的空气。因基材工件的不同，入水角度有所差异，通常在15°至30°，对于大尺寸工件可能入水角度还会调整至45°至80°。 

由上结构可知，采用此种治具结构时需要倾斜入水完成披覆贴合，将会对披覆薄膜形成一定程度的拉伸，而且进行披覆贴合时入水深度不同而产生的水压也不同，披覆薄膜材料的拉伸力不一致，将造成披覆薄膜上的油墨图像发生位移、色差、定位困难等问题，该问题一直困扰着整个行业。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种曲面披覆治具，在其使用过程中可减小披覆薄膜材料的拉伸变形，进而减小油墨图像发生位移和色差。 

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下： 

一种曲面披覆治具，包括矩形外框和纵横交错设置在所述矩形外框中的筋条，在所述筋条上设置有多个用于抓取或者安装工件的工件固定机构，所述工件固定机构可绕其与筋条的连接部任意角度调整。 

进一步的，所述工件固定机构与所述筋条通过万向轮连接。 

进一步的，所述矩形外框宽度为50-150厘米。 

优选的，所述矩形外框宽度为100厘米。 

进一步的，所述筋条宽度为0.5-1.5厘米。 

优选的，所述筋条宽度为1厘米。 

进一步的，所述相邻两筋条之间的间隙为4-6厘米。 

优选的，所述相邻两筋条之间的间隙为5厘米。 

进一步的，所述矩形外框和筋条由铝合金、铁、不锈钢、塑胶、或者木材制成。 

本实用新型有益效果如下： 

1、本实用新型通过调整工件固定机构的角度，达到所有安装在治具上的工件都与水平面呈相同倾斜夹角的目的。因此，治具平放竖直下压时，工件与披覆膜之间仍然保持一定倾斜夹角入水完成披覆贴合。从而使得本实用新型治具可平放下压完成披覆贴合，在避免气泡和针孔现象发生的同时，还减小了治具倾斜入水对披覆薄膜的拉伸。同时克服披覆贴合时入水深度不同而产生的水压也不同，披覆薄膜材料的拉伸力不一致，带来披油墨图像发生位移和色差问题。 

2、由于本实用新型使用时油墨图像发生位移小，而且治具采用平放竖直下压方式入水披覆贴合，可使得本实用新型定位精度更高。 

附图说明

图1是现有治具100的俯视图； 

图2是现有治具100的左视图； 

图3是现有治具100的使用状态示意图； 

图4是本实用新型治具200未安装工件的俯视图；