[实用新型]层压机及其控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及层压机领域，具体而言，涉及一种层压机及其控制装置。

背景技术

组件车间层压工序是组件制造过程中一个非常重要的步骤，层压机也是组件车间的主要耗能设备，所谓层压是指将热塑性或热固性薄膜材料加热、抽真空并加压将多层原材料粘接封装成无空隙的复合结构。层压机对光伏组件进行层压封装，在层压过程需要进行抽空及层压两个过程，光伏电池封装胶膜（Ethylene-Vinyl-Acetate，简称EVA）是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。EVA为光伏组件封装的主要原材料，在生产过程中经常会出现EVA提前融化造成组件空胶现象，此种现象并非是层压设备故障引起的，为了减少空胶现象的出现，现有技术中通常采用降低温度1-2℃并同时提高层压时间，虽然此种方法可以有效减少组件空胶数量，但是温度降低会影响EVA的交联度，造成交联度不合格，同时还会造成层压时间增长，降低生产效率。

针对相关技术中层压效率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种层压机及其控制装置，以解决现有技术中层压效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种层压机的控制装置，包括层压回路和控制回路，其中，控制回路包括：第一温度控制仪，用于在抽空阶段与层压回路相连接以按照抽空温度控制层压机抽空；以及第二温度控制仪，用于在层压阶段与层压回路相连接以按照层压温度控制层压机层压，其中，层压温度大于抽空温度。

进一步地，控制回路还包括：检测单元，用于实时检测层压机的加热温度，其中，第一温度控制仪与检测单元相连接，用于在抽空过程中控制加热温度上升至层压温度，第二温度控制仪与检测单元相连接，用于在层压过程中控制加热温度下降至抽空温度。

进一步地，控制装置还包括：第一继电器，第一继电器的开关触点设置在层压回路中；第二继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第一温度控制仪之间；以及第三继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第二温度控制仪之间。

进一步地，控制回路还包括：第四继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第一温度控制仪之间。

进一步地，控制回路还包括：第三温度控制仪；以及第四继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第三温度控制仪之间。

进一步地，控制回路还包括：控制器，与第二继电器、第三继电器和第四继电器的控制线圈分别相连接。

进一步地，控制器包括PLC。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种层压机，包括本实用新型上述内容所提供的任一种层压机的控制装置。

通过本实用新型，采用包括以下结构的层压机的控制装置，其中，层压机的控制装置包括层压回路和控制回路，控制回路包括第一温度控制仪，用于在抽空阶段与层压回路相连接以按照抽空温度控制层压机抽空；以及第二温度控制仪，用于在层压阶段与层压回路相连接以按照层压温度控制层压机层压，其中，层压温度大于抽空温度。通过在层压机控制装置的控制回路中设置第一温度控制仪和第二温度控制仪，实现了在抽空过程和层压过程中分别采用不同的参考温度来控制层压机的工作，其中，抽空过程的抽空温度低于层压过程的层压温度，即，实现了在相对低温下控制层压机进行抽空，达到了避免高温下抽空所带来的EVA提前融化造成组件空胶现象，以及在相对高温下控制层压机进行层压，达到了避免降低温度所带来的层压时间增长造成生产效率降低，解决了现有技术中层压效率低的问题，进而达到了提高层压机层压效率的效果，同时还达到了有效减少组件空胶数量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的控制装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的控制装置中第一温度控制仪和第二温度控制仪与检测单元的连接示意图；

图3是根据本实用新型实施例的控制装置中控制器与继电器的连接示意图；以及

图4是根据本实用新型优选实施例的控制装置的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。