[实用新型]铣床刀架和铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工刀具的刀架，具体地，涉及一种铣床刀架和具有该铣床刀架并在该铣床刀架上安装车刀的铣床。

背景技术

在机加工领域，孔、槽的加工多用镗床、车床和铣床进行加工，对于车床而言，孔、槽加工的局限性大，难以完成孔槽之间尤其是多个孔或槽之间的准确定位。要加工较大且不规则形状的工件则必须借助花盘、芯盘等辅助装夹工具，加工难度大，成本高而效率低。而对于镗床而言，也难以对孔、槽进行准确定位，尤其加工多个孔、槽之间的相对定位。铣床多用于钩槽加工，也可加工小直径孔，但很少用于加工大直径孔。

具体地，对于例如图1和图2所示的尺寸较大、形状不规则且具有加工精度要求的工件而言，其孔槽的加工更难进行。采用车床加工，则不规则形状的工件在车床的卡盘上难以固定装夹。采用镗床或者车床都难以对图1所示工件的两个通孔之间、两个槽之间或者孔槽之间的进行精确定位加工。而采用铣床虽然能够装夹该工件，但铣刀加工的孔径过小，难以一次加工出图2所示的通孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣床刀架，以及具有该铣床刀架的铣床，方便装夹和加工不规则形状且具有较大直径的孔或凹槽的工件。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种铣床刀架，该铣床刀架包括固定连接的锥柄和刀盘，锥柄从刀盘的顶部轴向向上伸出，刀盘的周侧设有至少一个用于安装车刀的刀体安装部。

优选地，刀盘的周缘形成有作为刀体安装部的第一刀槽，该第一刀槽沿锥柄的轴向贯通刀盘的顶面和底面。

更优选地，第一刀槽的两侧形成有第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有朝向第二侧壁的若干第一安装孔。

更优选地，第一刀槽为多个并均匀分布在刀盘的周缘。

更优选地，第一安装孔为至少四个，该至少四个第一安装孔沿锥柄的轴向间隔布置成至少两行，同时沿锥柄的径向间隔分布成至少两列。

优选地，刀盘包括刀盘本体和装刀杆，刀盘本体的周缘设有沿锥柄的径向插入刀盘本体内的插槽，装刀杆的一端插入插槽内并与刀盘本体固定连接，另一端从刀盘本体的周缘伸出，该伸出端上形成有作为刀体安装部的第二刀槽。

更优选地，刀盘本体的底面上设有连通该底面和插槽的第二安装孔。

更优选地，第二刀槽沿锥柄的轴向贯通装刀杆，该装刀杆的侧壁上形成有多个通向第二刀槽的第三安装孔。

更优选地，插槽沿锥柄的径向贯穿刀盘本体，装刀杆插入插槽内并从刀盘本体中伸出。

此外，本实用新型还相应提供了一种铣床，该铣床包括本实用新型上述的铣床刀架和车刀，该车刀可拆卸地固定安装在刀盘的周侧的刀体安装部上，铣床刀架通过锥柄安装到铣床上。

优选地，铣床为立式铣床，该立式铣床包括位于铣床刀架和车刀下方的移动式工作台，该移动式工作台上设有用于装夹工件的多个压块。

通过上述技术方案，根据本实用新型的铣床刀架在刀体安装部上安装车刀，车刀与锥柄之间的间距较大，车刀能加工较大直径的孔或槽。由于多个车刀与锥柄的同心设置，能够确保多个车刀加工出的孔或槽之间的同心度。铣床的移动式工作台上的压块能够方便地装夹不规则形状的工件，以便于加工。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是所需加工的工件的主视图；

图2是图1所示工件的A-A剖视图；

图3是根据本实用新型的一种优选实施方式的铣床刀架的结构示意图；

图4为根据本实用新型的另一种优选实施方式的铣床刀架的结构示意图。

附图标记说明

1          锥柄                    2         刀盘

21         第一刀槽                22        第一侧壁

23         第一安装孔              24        第二侧壁

25         刀盘本体                26        装刀杆

27         插槽                    28        第二刀槽

29         第三安装孔