[实用新型]一种含触压接口的柔性电路板天线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天线，尤其涉及一种含触压接口的柔性电路板(FPC)上的天线设计。

背景技术

目前，公知的非接触式识别和互联设备所采用的天线通常采用的布线形式有绕线式、差分式、对称绕线式，天线的布线通常是直接集成印制在电路板(如FR-4材料PCB)上。对于普通识别设备而言，因其设备本身安装地点相对固定，取电方便，且功耗不受限，对外界环境要求不高；而设备本身的体积较大，内部布置的器件较为宽松，只要将天线和其他的金属器件间设置较大间隔，就能在一定程度上减少内部金属器件对无线信号的功率吸收。

这里提到的普通识别设备包括公交一卡通、考勤读卡器、ETC电子不停车收费系统、固定安装的支付读卡器等。

但对于包含非接触式识别和互联技术的手持读卡器，如果采用同样设计，其读卡效果（包含识别的距离、识别可靠性、识别稳定性）将大大下降。因为手持设备通常采用锂电池供电，不能提供较大功率；而且手持设备的体积较小，内部布置的器件较为紧密，若将天线也直接设计在印制电路板上，那么由天线发出的无线信号有绝大部分将被同样位于印制电路板上的金属部件吸收掉，从而导致有效无线信号功率低，能识别范围小，而且还不稳定。

而且，这种工作电路和天线位于同一基底的集成电路板在出现故障时，维修起来也很麻烦。因为天线通常在封装前就已经内嵌到板中的某个印刷层上，若是天线出现故障，想单独针对天线进行更换或维修十分困难。

实用新型内容

为了克服上述种种弊端，本实用新型采用了一种含触压接口的柔性电路板天线，包括柔性基底、天线和触压接口，所述天线设置于柔性基底上，天线的输入/输出端与触压接口连接。

所述柔性基底材质为聚酰亚胺树脂。

所述天线为矩形匝线圈。

所述天线远离柔性基底一侧被绝缘体材质包裹，所述绝缘体材质为阻焊剂。

所述触压接口为金属触压接口。

所述柔性电路板厚度为0.1mm。

本实用新型将天线从集成电路板中独立出来，通过触压接口连接方式与与PCB板电性连接，可有效地解决非接触式识别和互联设备（以下简称读卡器）中无线射频信号功率不足所导致的通信距离短、信号不稳定等的问题；同时，也使得天线的装配和维修变得轻松简单，在装配天线和天线出现故障或需要检修，只需通过触压接口断开与PCB的连接即可直接对天线进行更换或检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为柔性电路板天线与集成电路板连接示意图；

图3为金属弹片结构示意图；

图3A为金属弹片触点整体图；图3B为金属弹片触点正视图；图3C为金属弹片触点侧视图；图3D为金属弹片触点俯视图。

其中：

1—柔性电路板；2—触压接口；101—柔性基底；102—天线；3—金属弹片；4—集成电路板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的说明，但并不以此为限。

本实用新型的结构如图1所示，包括柔性电路板1和触压接口2，其中柔性电路板1包括柔性基底101和天线102，在柔性基底101一侧边缘设置有触压接口2。这种将天线独立于集成电路板的设计，可以有效屏蔽集成电路板上各个器件工作时辐射出来的电磁干扰。

柔性电路板的基底采用FPC，其厚度仅有0.2mm。柔性电路板采用粘贴的方式安装在读卡器的外壳内侧，该外壳内侧对应的外侧为读卡器非接触式卡识别界面侧。

在装配时，如图2所示的动连接方式，通过金属弹片3与集成电路板4（PCB）进行触压连接，触压接口2设置在柔性电路板1上，金属弹片触点被安装在集成电路板4(PCB)上。由于金属弹片及触点是采用良好导电性能的材料制成，这样在安装时，只需将柔性电路板1和集成电路板4的对应位置卡合在一起，就能通过弹片的触点实现柔性电路板1和集成电路板4的电性连接，保证电路正常工作。而需要将装置拆开进行检修或维护等时，也可以通过金属弹片3将柔性电路板1和集成电路板4轻松分离，对原来的电路结构不会造成破坏。采用这种触点连接的方式，使得读卡器的装配、拆卸、维修等变得简便；同时，金属弹片的加入使得读卡器的内部构造简洁明快，使得集成电路板(PCB)与柔性天线(FPC)在空间上形成叠加，减小了读卡器的整体体积。金属弹片3的结构如图3A-图3D所示。

本实用新型虽以实施例揭露如上，然而其仅为范例参考而非用来限定本实用新型的范围，任何熟习此项技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可做些许的更动与润饰。因此上述实施例并非用来限定本实用新型的范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。