[实用新型]一种超大直径高强度螺旋肋预应力钢棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预应力钢棒，尤其是涉及一种超大直径高强度螺旋肋预应力钢棒。

背景技术

预应力螺旋肋钢筋由于拥有较高的抗拉强度和屈服强度，我国从90年代初期就研制成功，并且广泛应用于铁路运输和桥梁建设中。但现在执行的国标最大公称直径为13mm，抗拉强度和屈服强度还是有限，随着国家高速铁路和重载铁路运输岩石锚固的发展，对螺旋肋钢筋的性能要求越来越高，急需一种更大直径、更高强度的螺旋肋钢筋。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超大直径高强度螺旋肋预应力钢棒。

本实用新型的技术方案是：一种超大直径高强度螺旋肋预应力钢棒，包括棒体和所述棒体表面连续的凸起螺旋肋，所述棒体的公称直径为16mm～25mm，其表面带有四条连续凸起的螺旋肋，所述四条螺旋肋在所述棒体的横截面处互成90°。

优选地，所述螺旋肋单肋宽度为3.5～7.0mm，所述螺旋肋导程为65～130mm，所述螺旋肋倾角为32°～35°。

优选地，所述棒体的材料为45Si₂Cr。

优选地，所述棒体的基圆直径及偏差为（15.75～24.53）mm±（0.05～0.12）mm。

优选地，所述棒体的外轮廓直径及偏差为（16.70～25.93）mm±（0.10～0.22）mm。

优选地，所述棒体的公称直径为16mm，所述螺旋肋单肋宽度为3.5～4.5mm，所述螺旋肋导程为65～75mm，所述螺旋肋倾角为35°。

优选地，所述棒体的公称直径为18mm，所述螺旋肋单肋宽度为4.0～5.0mm，所述螺旋肋导程为80～90mm，所述螺旋肋倾角为33°。

优选地，所述棒体的公称直径为20mm，所述螺旋肋单肋宽度为4.5～5.5mm，所述螺旋肋导程为90～100mm，所述螺旋肋倾角为33°。

优选地，所述棒体的公称直径为22mm，所述螺旋肋单肋宽度为5.0～6.0mm，所述螺旋肋导程为100～110mm，所述螺旋肋倾角为33°。

优选地，所述棒体的公称直径为25mm，所述螺旋肋单肋宽度为6.0～7.0mm，所述螺旋肋导程为120～130mm，所述螺旋肋倾角为32°。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于采用上述技术方案，本实用新型突破了国标公称直径13mm的局限，采用更大的直径，拥有极高的抗拉强度和屈服强度，各项性能指标理想，能满足各种施工条件下的性能要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型包括由45Si₂Cr制成的棒体1和所述棒体1表面四条连续的凸起螺旋肋2，所述四条螺旋肋2在所述棒体1的横截面处互成90°，所述棒体1的基圆直径及偏差为（15.75～24.53）mm±（0.05～0.12）mm。所述棒体1的外轮廓直径及偏差为（16.70～25.93）mm±（0.10～0.22）mm。所述棒体1的公称直径为16mm，所述螺旋肋2单肋宽度为3.5～4.5mm，所述螺旋肋2导程为65～75mm，所述螺旋肋2倾角为35度。本实用新型的力学性能如下：抗拉强度在1230～1570MPa，规定塑性延伸强度在1100～1420MPa,弯曲160°—180°时弯曲处无裂纹，弯曲直径为所述棒体1公称直径的10倍，初始强度为公称抗拉强度的70%，1000h松弛率不大于2.0%，最大力下总伸长率不小于3.5%，断后伸长率不小于10%。

本实用新型突破了国标公称直径13mm的局限，采用更大的直径，拥有极高的抗拉强度和屈服强度，屈强比不小于90%，各项性能指标理想，能满足各种施工条件下的性能要求。

实施例2：

所述棒体1的公称直径为18mm，所述螺旋肋2单肋宽度为4.0～5.0mm，所述螺旋肋2导程为80～90mm，所述螺旋肋2倾角为33°。其他同实施例1。

实施例3：

所述棒体1的公称直径为20mm，所述螺旋肋2单肋宽度为4.5～5.5mm，所述螺旋肋2导程为90～100mm，所述螺旋肋2倾角为33°。其他同实施例1。

实施例4：

所述棒体1的公称直径为22mm，所述螺旋肋2单肋宽度为5.0～6.0mm，所述螺旋肋2导程为100～110mm，所述螺旋肋2倾角为33°。其他同实施例1。

实施例5：