[实用新型]泵用螺旋减压密封系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及吸沙泵的密封机构领域，具体是一种应用在吸沙泵上的螺旋减压密封系统。

背景技术

目前，现有的吸沙泵是直接单独使用油封作为其密封系统的，此种技术在工作中容易使漏进来的细沙直接作用于油封，增加油封上的压力，降低油封的使用寿命，进而损坏轴套及轴承，同时也会造成因更换油封和轴套而带来的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵用螺旋减压密封系统，来解决现有泵用密封系统的密封效果差、易损坏、使用寿命不长的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种泵用螺旋减压密封系统，包括有泵壳、轴、泵轮、密封盘和挡板，所述的泵壳上设有开孔，其特征在于：所述密封盘的四周边沿固定安装在位于开孔四周的泵壳的端面上，密封盘的中部设有开孔，所述的挡板固定焊接在密封盘的内侧面，且挡板的中部设有通孔，所述的轴穿过挡板中部的通孔向内延伸到泵壳内，所述的泵轮安装在轴的端部；所述轴的外部套有轴套，所述的轴套外依次套有油封、油封套和螺旋套，所述的螺旋套与挡板中部通孔的孔壁转动配合，螺旋套的内、外圈分别设有内、外螺纹，且内、外螺纹的旋向相反，所述的油封套与螺旋套之间具有间隙，所述挡板中部通孔四周的端面盖上安装有油封套盖板，所述的油封套盖板与油封套端面固定连接在一起；所述挡板中部通孔的孔壁设有通向螺旋套外螺纹缝隙的注水口并连接有注水管，所述的油封套盖板上设有通向油封内腔的注油孔并连接有油管。

所述的泵用螺旋减压密封系统，其特征在于：所述密封盘的四周边沿通过螺栓固定安装在位于开孔四周的泵壳的端面上，且密封盘与泵壳之间设有密封垫。

所述的泵用螺旋减压密封系统，其特征在于：所述油封套盖板与油封套端面通过螺栓固定连接在一起。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、可靠，解决了现有泵用密封系统的密封效果差、易损坏、使用寿命不长的、问题，适用于较大型的吸沙泵。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种泵用螺旋减压密封系统，包括有泵壳1、轴12、泵轮3、密封盘5和挡板6，泵壳1上设有开孔，密封盘5的四周边沿固定安装在位于开孔四周的泵壳1的端面上，密封盘5的中部设有开孔，挡板6固定焊接在密封盘5的内侧面，且挡板6的中部设有通孔，轴12穿过挡板6中部的通孔向内延伸到泵壳1内，泵轮3安装在轴12的端部；轴12的外部套有轴套11，轴套11外依次套有油封9、油封套7和螺旋套14，螺旋套14与挡板6中部通孔的孔壁转动配合，螺旋套14的内、外圈分别设有内、外螺纹，且内、外螺纹的旋向相反，油封套7与螺旋套14之间具有间隙，挡板6中部通孔四周的端面盖上安装有油封套盖板10，油封套盖板10与油封套7端面固定连接在一起；挡板6中部通孔的孔壁设有通向螺旋套14外螺纹缝隙的注水口并连接有注水管，为高压水管15，油封套盖板10上设有通向油封9内腔的注油孔并连接有油管13。

密封盘5的四周边沿通过螺栓4固定安装在位于开孔四周的泵壳1的端面上，且密封盘5与泵壳1之间设有密封垫2；油封套盖板10与油封套7的端面通过螺栓8固定连接在一起。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

具体工作时，假设泵轮3逆时针转动开始吸沙工作，则螺旋套14的外螺纹是右旋，内螺纹是左旋。泵轮3正常转动时会有少量细沙进入到泵轮3与密封盘5之间的间隙里，进而进入到螺旋套14的外螺纹间隙中，此时密封盘5下部的高压水管15开始不断向螺旋套14与油封套盖板10之间的间隙供水，油封9下面的油管13向油封9供油，使油充满油封9及油封套7与螺旋套14之间的间隙，由于泵轮3是逆时针旋转，螺旋套14随泵轮3也是逆时针旋转，其外螺纹中的高压水对沙子起到回冲作用，并把部分细沙带回泵壳1；同时，少量细沙会进入到螺旋套14与油封套盖板10之间的间隙里，进而进入螺旋套14的内螺纹中，此时内螺纹中的水流也会给细沙一个回冲的作用，使细沙不能前进，从而减小了油封9的压力，延长其使用寿命，进而保护了轴套11；且整个系统的间隙被水或油填满，保证了其密封的作用。