[实用新型]一种具有消弧结构隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气零件，特别是一种具有消弧结构的隔离开关。

背景技术

低压熔断式隔离开关由于造价便宜、运行稳定、维修方便的优点，广泛地应用于台架式变压器低压侧出线。常见的低压熔断式隔离开关，包括底座，安装在底座上的静触头和动触头，以及熔断片，在所述动触头上铰接有刀片，刀片的另一端在开关闭合时与静触头相接，熔断片固定在动触头与连接板之间；静触头和动触头及连接板分别安装在绝缘柱上。在平时使用过程中，当电力人员需要带电断开隔离开关时，动触头在与静触头脱离的一瞬间，很容易产生电弧，从而引起动触头与静触头的接触部分发生烧伤，降低隔离开关的电流导通性能，缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种隔离开关，解决现有隔离开关因发生电弧而降低性能的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有消弧结构隔离开关，包括动触头和静触头，所述动触头与静触头接触的一端设置有动消弧片，所述静触头对应动消弧片的位置设置有静消弧片；所述动消弧片与静消弧片二者在动触头与静触头分离过程中由相互不接触渐变为相互接触，再变为完全不接触。

进一步的，所述静消弧片一端固定于所述静触头的接线端排，另一端设置有导角面。

进一步的，所述动消弧片一端固定于所述动触头；另一端长出所述动触头的刀片，并在末端设置有一导电块。

进一步的， 所述导电块与所述动消弧片导电连接，并且在动触头与静触头闭合时，导电块不与静触头接触。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：

通过在所述动触头与静触头接触的一端设置有动消弧片，在所述静触头对应动消弧片的位置设置有静消弧片；并使二者在动触头与静触头分离过程中由相互不接触渐变为相互接触，再变为完全不接触，使得断开隔离开关时，在动触头与静触头分离的瞬间，电流能够从动、静消弧片之间过渡减小，从而防止电弧产生，提高隔离开关的安全性能。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

图1为本实用新型具体实施例示意图。如图1所示，一种具有消弧结构隔离开关，包括动触头1和静触头2，所述动触头1与静触头2接触的一端设置有动消弧片11，所述静触头2对应动消弧片11的位置设置有静消弧片21；所述动消弧片11与静消弧片21二者在动触头1与静触头2分离过程中由相互不接触渐变为相互接触，再变为完全不接触。

所述动消弧片11与静消弧片21采用导电材料制成，如金属，特别是铜材，或者是碳刷。

所述静消弧片21一端固定于所述静触头2的接线端排，另一端设置有导角面22。所述导角面22的设置，便于在闭合隔离开关时，动触头1向静触头2靠近时，动消弧片11能够顺利对接静消弧片21，并沿静消弧片21移动，避免因动消弧片11不能与静消弧片21对接而阻碍动触头1移动，影响隔离开关的闭合操作。

所述动消弧片11一端固定于所述动触头1；另一端长出所述动触头1的刀片12，并在末端设置有一导电块13。所述导电块13可以为金属块也可以为碳刷块，优选为碳刷块；所述导电块13与所述动消弧片11导电连接。动消弧片11长出动触头1刀片12的设置，保证了在动触头1与静触头2刚分离时，动消弧片11仍与静消弧片21接触，电流从动消弧片11和静消弧片21经过；但由于动消弧片11与静消弧片21的接触面比动触头1与静触头2的接触面更小，使得动消弧片11与静消弧片21的接触电阻变大，流经的电流变小，从而有效防止因动触头1与静触头2分离产生强烈电弧。

所述导电块13在动触头1与静触头2闭合时，不与静触头2接触，使得在隔离开关正常闭合情况下，电流从静触头2与动触头1之间经过，而不会从动、静消弧片11、21经过，保证隔离开关的正常工作。

本实用新型具体实施例所述的具有消弧结构隔离开关，通过在所述动触头与静触头接触的一端设置有动消弧片，在所述静触头对应动消弧片的位置设置有静消弧片；并使二者在动触头与静触头分离过程中由相互不接触渐变为相互接触，再变为完全不接触，使得断开隔离开关时，在动触头与静触头分离的瞬间，电流能够从动、静消弧片之间过渡减小，从而防止电弧产生，降低了故障率，提高隔离开关的安全性能及使用寿命，降低维护成本。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。