[实用新型]玻璃纤维管缠绕成型机有效
申请号: | 201220672003.6 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN202965194U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 胡四清 | 申请(专利权)人: | 宁波昌华铜制品有限公司 |
主分类号: | B29C53/56 | 分类号: | B29C53/56;B29C53/80;B29L23/00 |
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地址: | 315608 浙江省宁海县黄*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 缠绕 成型 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其是涉及一种玻璃纤维管缠绕成型机。
背景技术
玻璃纤维管缠绕成型机是一款将玻璃纤维缠绕在纤维管上,然后烘干处理的机械设备。现有的玻璃纤维管缠绕成型机包括纤维管、夹紧装置和烘干装置。
第一,纤维管包括纤维棒,纤维棒两端各固定一个铜件;纤维管放置在夹紧装置上进行纤维缠绕前,需要在纤维管两端插接一个铁套,避免纤维缠绕在铜件上。存在如下不足:为了避免纤维管在缠绕纤维时打滑,所以铁套与纤维管两端均为紧配合,装配时需要用榔头等硬物将铁套敲在纤维管两端,安装费时费力,此外,纤维管缠绕完纤维后,需要将铁套取下,还得用榔头等硬物将铁套从纤维管两端敲下来,拆卸麻烦,甚至还有可能损坏纤维管。
第二,套好铁套的纤维管装夹在夹紧装置上,现有的夹紧装置包括一个三爪卡盘(机床上普遍采用的夹紧机构),将纤维管的一端插入卡盘口上,然后手工旋转三爪夹紧纤维管,拆装都不方便,并且夹紧力度有限;只有一端固定,缠绕纤维时,纤维管受到一个来自纤维的拉力,极易造成纤维管有一定程度的倾斜,影响缠绕质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种纤维管拆装方便,纤维管与夹紧装置连接更便捷和有效的玻璃纤维管缠绕成型机。
本实用新型所采取的技术方案是:一种玻璃纤维管缠绕成型机,包括纤维管、夹紧装置和烘干装置,所述的纤维管一端螺接一方头套,另一端活动套有一铁套;所述的夹紧装置包括驱动杆和锁紧组件,驱动杆一端与方头套轴向活动周向限位,锁紧组件与铁套端轴向相抵。
所述驱动杆一端与方头套轴向活动周向限位是指驱动杆一端固定一连接柱,连接柱轴向设有盲孔,方头套位于盲孔内,盲孔内边缘与方头套外形相配。
所述的方头套端面为四边形。
所述的锁紧组件包括主套管、连杆、轴承座、转动轴、浮动顶杆和气缸,连杆内端与轴承座内端相连,连杆外端连接气缸,连杆和轴承座均轴向活动配合在主套管内,转动轴轴向限位且周向转动配合在轴承座内,浮动顶杆轴向活动配合在转动轴内,浮动顶杆上设有复位装置。
转动轴轴向限位且周向转动配合在轴承座内是指,转动轴由相接的锥形头和圆柱杆组成,转动轴的锥形头内端面最大直径大于轴承座外端孔径,圆柱杆由大径段与小径段组成,轴承座孔内设有径向延伸的内卡环,内卡环两侧设有左轴承和右轴承,左轴承和右轴承均套合在圆柱杆的小径段上,左轴承与圆柱杆的大径段端面相抵,圆柱杆小径段上旋合有用于锁紧右轴承的锁紧螺母。
所述的复位装置为复位弹簧,浮动顶杆轴向活动配合在转动轴内是指转动轴外端设有轴向设置的阶梯孔,浮动顶杆活动配合在阶梯孔内,浮动顶杆上设有径向凸环,复位弹簧套在浮动顶杆上,复位弹簧一端抵在径向凸环上,另一端抵在阶梯孔内端上;径向凸环上套有一限位套,限位套螺接在转动轴外端。
所述的烘干装置包括纤维管支撑组件,支撑组件顺序包括长芯轴、齿轮、左定位盘、固定杆、右定位盘和短芯轴,齿轮与左定位盘固定套在长芯轴上,固定杆连接左定位盘和右定位盘,右定位盘固定套在短芯轴上,短芯轴内端活动套有长定位套,长定位套内设有阶梯孔,阶梯孔内设顶杆和回位弹簧,顶杆上设有限位用的径向凸环,回位弹簧一端与径向凸环相抵,另一端与短芯轴内端相抵,长定位套径向设有通孔且螺接一螺栓。
所述的固定杆为两根,相对左定位盘中心线呈180°对称。
本实用新型的有益效果是:本实用新型玻璃纤维管缠绕成型机,纤维管一端螺接一方头套,另一端活动套有一铁套,目的是便于纤维管缠绕限位后能够方便地拆下铁套和方头套,拆装更方便。本实用新型的夹紧装置采用周向限位和轴向夹紧的方式来固定纤维管,周向限位由驱动杆上的连接柱套在纤维管的方头套外,实现周限位,然后经由气缸带动浮动顶杆顶在铁套上,以此来实现轴向限位,使得装夹后的纤维管非常的稳定,缠绕纤维时,不易发生偏移,保证纤维管缠绕质量。本实用新型的烘干装置上的支撑组件,在纤维管缠绕纤维后,能够非常方便的架在支撑组件上,实现均匀的烘干,安装和拆下依旧极其便捷。
附图说明
图1为本实用新型夹紧装置剖视图。
图2为本实用新型纤维管、方头套、铁套剖视图。
图3为本实用新型烘干装置上支撑组件剖视图。
图4为纤维管架在支撑组件上剖视图。
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