[实用新型]玻璃纤维管缠绕成型机有效
申请号: | 201220672003.6 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN202965194U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 胡四清 | 申请(专利权)人: | 宁波昌华铜制品有限公司 |
主分类号: | B29C53/56 | 分类号: | B29C53/56;B29C53/80;B29L23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315608 浙江省宁海县黄*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 缠绕 成型 | ||
1.一种玻璃纤维管缠绕成型机,包括纤维管(1)、夹紧装置和烘干装置,其特征在于:所述的纤维管(1)一端螺接一方头套(1.1),另一端活动套有一铁套(1.2);所述的夹紧装置包括驱动杆(2.1)和锁紧组件,驱动杆(2.1)一端与方头套(1.1)轴向活动周向限位,锁紧组件与铁套(1.2)端轴向相抵。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维管缠绕成型机,其特征在于:所述驱动杆(2.1)一端与方头套(1.1)轴向活动周向限位是指驱动杆(2.1)一端固定一连接柱(2.2),连接柱(2.2)轴向设有盲孔,方头套(1.1)位于盲孔内,盲孔内边缘与方头套(1.1)外形相配。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维管缠绕成型机,其特征在于:所述的方头套(1.1)端面为四边形。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维管缠绕成型机,其特征在于:所述的锁紧组件包括主套管(2.3)、连杆(2.4)、轴承座(2.5)、转动轴(2.6)、浮动顶杆(2.7)和气缸(2.8),连杆(2.4)内端与轴承座(2.5)内端相连,连杆(2.4)外端连接气缸(2.8),连杆(2.4)和轴承座(2.5)均轴向活动配合在主套管(2.3)内,转动轴(2.6)轴向限位且周向转动配合在轴承座(2.5)内,浮动顶杆(2.7)轴向活动配合在转动轴(2.6)内,浮动顶杆(2.7)上设有复位装置。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维管缠绕成型机,其特征在于:转动轴(2.6)轴向限位且周向转动配合在轴承座(2.5)内是指,转动轴(2.6)由相接的锥形头和圆柱杆组成,转动轴(2.6)的锥形头内端面最大直径大于轴承座(2.5)外端孔径,圆柱杆由大径段与小径段组成,轴承座(2.5)孔内设有径向延伸的内卡环(2.9),内卡环(2.9)两侧设有左轴承(2.10)和右轴承(2.11),左轴承(2.10)和右轴承(2.11)均套合在圆柱杆的小径段上,左轴承(2.10)与圆柱杆的大径段端面相抵,圆柱杆小径段上旋合有用于锁紧右轴承(2.11)的锁紧螺母(2.12)。
6.根据权利要求4所述的玻璃纤维管缠绕成型机,其特征在于:所述的复位装置为复位弹簧(2.13),浮动顶杆(2.7)轴向活动配合在转动轴(2.6)内是指转动轴(2.6)外端设有轴向设置的阶梯孔,浮动顶杆(2.7)活动配合在阶梯孔内,浮动顶杆(2.7)上设有径向凸环(2.14),复位弹簧(2.13)套在浮动顶杆(2.7)上,复位弹簧(2.13)一端抵在径向凸环(2.14)上,另一端抵在阶梯孔内端上;径向凸环(2.14)上套有一限位套(2.15),限位套(2.15)螺接在转动轴(2.6)外端。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维管缠绕成型机,其特征在于:所述的烘干装置包括纤维管(1)支撑组件,支撑组件顺序包括长芯轴(3.1)、齿轮(3.2)、左定位盘(3.3)、固定杆(3.4)、右定位盘(3.5)和短芯轴(3.6),齿轮(3.2)与左定位盘(3.3)固定套在长芯轴(3.1)上,固定杆(3.4)连接左定位盘(3.3)和右定位盘(3.5),右定位盘(3.5)固定套在短芯轴(3.6)上,短芯轴(3.6)内端活动套有长定位套(3.7),长定位套(3.7)内设有阶梯孔,阶梯孔内设顶杆(3.8)和回位弹簧(3.9),顶杆(3.8)上设有限位用的径向卡环(3.10),回位弹簧(3.9)一端与径向卡环(3.10)相抵,另一端与短芯轴(3.6)内端相抵,长定位套(3.7)径向设有通孔且螺接一螺栓(3.11)。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维管缠绕成型机,其特征在于:所述的固定杆(3.4)为两根,相对左定位盘(3.3)中心线呈180°对称。
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