[实用新型]一种纸箱挤压装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于纸箱制造领域，特别涉及一种纸箱挤压装置。

背景技术

在纸箱制造过程中的粘箱钉箱工序中，应先折叠纸板。折叠过程中应该沿着已经压好的压线折叠。但是由于前道压线工序中，压线的深浅不同、纸板的软硬不同等多种原因，折叠过程中不会沿着压线折叠。这样造成折出的纸箱缝大或缝小，缝隙过大或过小都会造成废品。因此需要针对该问题发明一种专门用于纸箱挤压装置，该机构能使纸板折叠过程中，对纸板进行挤压，使得纸板严格按照压线折叠，保证折叠后的纸箱缝隙大小适中。

发明内容

本实用新型的目的是一种纸箱挤压装置，解决纸板折叠过程中由于前道压线工序中，压线的深浅不同、纸板的软硬不同等多种原因，折叠过程中不会沿着压线折叠而造成折出的纸箱缝大或缝小等问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种纸箱挤压装置，该装置分为两套，分别位于机架的左右两侧，每套都包括若干组上挤压轮和下挤压轮，上挤压轮和下挤压轮分别位于机架的上下两侧，下挤压轮的上缘为倾斜的钝角，且多个下挤压轮按照倾角从大到小依次排列，上挤压轮的轮尖正好对准下挤压轮钝角的回折处。

所述的上挤压轮倾斜放置。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型通过上下若干组挤压轮对纸箱进行挤压折叠，使得纸板在前进的过程中沿着压线慢慢抬起，解决了纸板折叠过程中不会沿着压线折叠，造成折出的纸箱缝大或缝小而造成废品，严格保证了生产出的纸箱的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向示意图；

图3是图1中B-B向示意图；

图4是图1中C-C向示意图；

图5是图1中D-D向示意图；

图6是图1中E-E向示意图；

图7是纸板示意图。

    图中，1上挤压轮，2下挤压轮，3纸板，4左压痕线，5右压痕线。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A-A向示意图，图3是图1中B-B向示意图，图4是图1中C-C向示意图，图5是图1中D-D向示意图，图6是图1中E-E向示意图，结合图1至图6所示，一种纸箱挤压装置，该装置分为两套，分别位于机架的左右两侧，每套都包括若干组上挤压轮1和下挤压轮2，上挤压轮1和下挤压轮2分别位于机架的上下两侧，下挤压轮2的上缘为倾斜的钝角，且多个下挤压轮2按照倾角从大到小依次排列，上挤压轮1的轮尖正好对准下挤压轮2钝角的回折处。纸板3正好能够从上挤压轮1和下挤压轮2之间的空间通过，上挤压轮1的轮尖正好压在压线处，由于多个下挤压轮2按照倾角从大到小依次排列，这样纸板3在前进的过程中，纸板3的两端会被多个下挤压轮2慢慢沿着压线抬起，抬起的过程为纸板3从图中E位置变化到A位置的过程。

为了使得折叠时更加方便，上挤压轮1为倾斜放置，与下挤压轮2一起共同作用将纸板3沿着压线抬起。

    图7是纸板示意图，如图所示，纸板3折叠过程中要求必须沿着左压痕线4和右压痕线5进行折叠。纸板3在通过上挤压轮1和下挤压轮2之间的空间时，倾斜放置的上挤压轮1轮尖抵住左压痕线4和右压痕线5，由于下挤压轮2角度逐渐变小，慢慢托起纸板3的两端，且上挤压轮1轮尖对准下挤压轮2的角度部位，所以纸板3只会沿着压痕部位折叠，大大减少了误差。