[实用新型]一种激光切边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于为铅带切除不规则边部的激光切边机。

背景技术

现有的铅带生产通常在铅带轧制到预定厚度后，将铅带卷绕成铅卷出厂。虽然在轧制过程通过每道轧制压下率等参数进行调整，以保证铅带的平整度。但由于不可控因素存在，轧制后的铅带边部通常会出现褶皱等缺陷，为了保证铅带成品质量，需要在轧制工序完成后对铅带进行切边。传统的铅带切边方式主要有两种，手工切边和锯片切边。手工切边的缺点是效率低，且切边的平整性不好。锯片切边虽然效率比手工切边高很多，但是其铅带边沿的平整性却亦不佳。而切边时温度的升高，常使得铅削黏在锯齿上，这不但大大影响了锯片切边的能力，而且容易引起锯齿的折断，这就加大了锯片的更换率，从而影响切边的效率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种激光切边机，该激光切边机使用激光切割头对铅带进行切边。使用这种激光切边机切边后的铅带其边部变形很小或根本没有变形，所切割的坯料不必再作进一步处理；保证成品铅带的宽度和边部质量。

为实现上述目的，本发明一种激光切边机包括：

机架，其包括用于在切边时支撑铅带的工作台；

设置在所述机架上，并位于所述工作台上方的激光切边装置，其包括：两个设置在所述机架上的激光切割头和用于为两个激光切割头提供激光光源的激光装置，在垂直于铅带行进方向的方向上两个所述激光切割头的之间具有设定距离；

切边时，所述铅带由上游成型设备进入到激光切边机中，两个激光切割头开启，将位于所述工作台上的铅带的两侧边部切掉。

进一步，所述工作台为沿铅带行进方向延伸的具有设定宽度的平台。

进一步，激光切边装置还包括用于调节两个所述激光切割头空间位置的调节装置，其包括：设置在所述机架上的安装架和设置在安装架上的用于分别将两个所述激光切割头固定在所述安装架上的两个调节块；所述安装架横跨在所述工作台上方，两个所述调节块在垂直于铅带行进方向上的距离能够调节。 

进一步，所述激光切边机还包括设置在机架上的用于切碎所述切边装置切下的废边的切碎装置，所述切碎装置包括：

设置在机架上，并可绕其自身轴线转动的下滚筒；

用于驱动所述下滚筒绕其自身轴线转动的下滚筒驱动装置；

分别设置在所述下滚筒两端，并随所述下滚筒同步转动的两个切碎滚刀；

分别与所述两个切碎滚刀配合使用切碎废边的两个抵刀，两个所述抵刀分别设置在两个所述切碎滚刀的下游；

由切边装置切下的铅带废边由于重力下垂，进入到所述抵刀与所述切碎刀之间的缝隙中，被随所述下滚筒转动的切碎滚刀切碎。

进一步，所述切碎滚刀包括固设在下辊筒上的滚刀本体和外凸于所述滚刀本体的若干滚刀刀刃，所述滚刀本体为在其轴向具有设定厚度的圆盘，所述滚刀刀刃沿所述滚刀本体的外圆周面均布。

进一步，所述两个抵刀为其轴向具有设定厚度的圆盘，所述抵刀能够绕其自身轴线转动。

进一步，所述切碎装置还包括能够绕其自身轴线转动的抵刀套筒，所述抵刀套筒通过其两端的轴承设置在所述机架上，并位于所述下滚筒的下游端，两个所述抵刀分别固定设置在抵刀套筒的两端。

进一步，所述激光切边机还包括用于将铅带送入切边装置中的导入机构；所述导入机构设置在所述机架上，并位于所述切边装置的上游；所述导入机构包括：用于支撑铅带的导入台和沿铅带行进方向分别设置在所述导入台两侧、用于为铅带导向的若干导入辊筒；若干所述导入辊筒的轴线垂直于所述导入台设置，并可绕其自身轴线转动。

进一步，所述激光切边机还包括用于将切边后的铅带输出的输出装置；其包括：沿铅带行进方向依次设置在所述机架上的：用于为铅带导向的后压辊和用于与后续设备的铅带入口连接的导出板。

进一步，所述导出板与所述工作台之间呈预设角度设置，所述预设角度应根据所述工作台与后续设备的输入端之间的位置关系确定。

进一步，所述后压辊通过其转轴设置在所述机架上，并能够绕其自身转轴旋转。

进一步，所述激光切边机还包括用于将所述切碎机构切碎的废边运送到回收装置处的废料运送机构，所述废料运送机构为设置在所述切碎机构下方的输送带。