[实用新型]轮转印刷包装机械卷筒料轴气动起落、支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷包装行业中印刷包装材料的上下料装置，特别是一种轮转印刷包装机械卷筒料轴气动起落、支承装置。 

背景技术

目前，轮转印刷包装机械行业的收放料都是工人进行人工操作，将完成的卷筒料从卷筒料轴上摘下或将新卷筒料套装在卷筒料轴上，由于卷筒料很重，往往需要一人或两人共同抬起卷筒料进行收放，不仅工人的劳动量大，而且工作效率低，影响生产进度。 

实用新型内容

本实用新型是针对现有轮转印刷包装机械卷筒料人工收放的缺陷，提供一种能够实现半自动控制操作的轮转印刷包装机械卷筒料轴气动起落、支承装置。 

为实现上述目的采用以下技术方案：一种轮转印刷包装机械卷筒料轴气动起落、支承装置，该装置设置在轮转印刷包装机械中放料机尾端的卷筒料轴上，包括卷筒料轴的气动起落机构和气动支承机构，还包括设置在卷筒料轴两端的一组支承板，其中： 

a、气动起落机构包括起落气缸、起落架和起落架摆动轴；起落气缸固定在支承板上；起落架摆动轴通过连接件架装在支承板上，起落架设置在支承板内侧，其一端与起落架摆动轴套装固定；起落气缸设置在支承板的外侧，并通过铰接在一起的起落气缸连杆和气缸摆臂与起落架摆动轴连接；

b、气动支承机构包括支承气缸、滑动支承套、支承气缸固定板、支承芯轴和动力芯轴；与卷筒料轴两轴端相对的支承板上分别设置一滑动支承套，滑动支承套的两侧的支承板上分别固定安装一支承气缸；动力芯轴和支承芯轴分别架装在滑动支承套上，滑动支承套的端部以及支承气缸的推杆尾端分别固定在支承气缸固定板上。

与现有技术相比，本新型结构简单，能够通过气缸操控实现卷筒料的收放，只需工人进行简单操控监视即可，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高工作效率，增加产量和收益。 

作为优选方案：起落架的自由端设置一凹槽，该凹槽与卷筒料轴外径相匹配。 

滑动支承套与支承板之间为滑动配合。 

动力芯轴和支承芯轴的轴端分别固接一与卷筒料轴相匹配的轴套。 

起落气缸通过起落气缸座固定安装在支承板的外侧。 

起落架摆动轴与支承板为活动连接。 

附图说明

图1为起落气缸和支承气缸缩回状态的整体结构示意图。 

图2为起落气缸和支承气缸缩回状态的起落架结构示意图。 

图3为起落气缸和支承气缸推出状态的整体结构示意图。 

图4为起落气缸和支承气缸推出状态的起落架结构示意图。 

图中：支承板1，卷筒料轴2，起落架3，起落架摆动轴4，气缸摆臂5，销轴6，起落气缸连杆7，起落气缸8，起落气缸座9，滑动支承套10，支承气缸11，支承气缸固定板12，动力芯轴13，支承芯轴14。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

本新型所公开的这种轮转印刷包装机械卷筒料轴气动起落、支承装置，该装置设置在轮转印刷包装机械中放料机尾端的卷筒料轴2上，包括卷筒料轴的气动起落机构和气动支承机构，还包括设置在卷筒料轴2两端的一组支承板1。两个气动起落机构分别对称设置在两个支承板的外侧，两个气动起落机构中的气缸摆臂分别与一起落架摆动轴连接；两个气动支承机构分别对称设置在两个支承板的外侧，两个气动支承机构中的芯轴分别与卷筒料轴连接传动，一气动支承机构中的芯轴与驱动装置中的动力齿轮连接传动。 

气动起落机构包括起落气缸8、起落架3和起落架摆动轴4。起落气缸8固定在支承板1上；起落架摆动轴4通过连接件架装在支承板1上，起落架3设置在支承板1内侧，其一端与起落架摆动轴4套装固定；起落气缸8设置在支承板1的外侧，并通过销轴6铰接在一起的起落气缸连杆7和气缸摆臂5与起落架摆动轴4连接。作为优选方案：起落架3的自由端设置一凹槽，该凹槽与卷筒料轴2外径相匹配。起落架摆动轴4和支承板之间通过轴承活动连接。起落气缸8通过起落气缸座9固定安装在支承板1的外侧。 

气动支承机构包括支承气缸11、滑动支承套10、支承气缸固定板12、支承芯轴14和动力芯轴13。与卷筒料轴2两轴端相对的支承板1上分别设置一滑动支承套10，滑动支承套10两侧的支承板1上分别固定安装一支承气缸11；动力芯轴13和支承芯轴14分别架装在滑动支承套10上，滑动支承套10的端部、两个支承气缸11的推杆尾端分别固定在支承气缸固定板12上。作为优选方案：滑动支承套10与支承板1之间为滑动配合，即滑动支承套能够在支承板1的翼板上滑动。动力芯轴13和支承芯轴14的轴端分别固接一与卷筒料轴2相匹配的轴套。 

本实用新型的工作原理是：