[实用新型]带风扇的木制品干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤指一种带风扇的木制品干燥装置。

背景技术

利用微波对物料进行干燥处理是一项新技术，已广泛应用于木制品、家具、医药、粮食等各行业原料的烘干。由于在常规的干燥方法中，因变形、开裂、霉烂等原因会造成大量的浪费及难以控制；而微波干燥具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水分和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水分的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水分的表面迁移。微波干燥是以湿物料作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起湿物料中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使物料干燥。微波在被干燥物料内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与物料的厚度无关，而与电场强度、微波频率以及物料的介电性质有关。比如当微波作用于木材时，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般选用的微波频率为915兆赫和2450兆赫，其微波穿透深度分别为80mm和50mm，完全能满足一般经加工完成的成品木材。

目前常用的木材微波干燥方式主要有两种：一种是隧道式，即将待干燥木料放置于传送带上，微波发生装置设置于传送带的上方；另一种是窑式，即将待干燥木料放置于一封闭的空间内，微波发生装置设置于该空间围护结构的某处。其中隧道式微波干燥的连续化和自动化生产效率虽然较高，但是其对于待干燥木料的单体外形、密度（湿度）、在传送带上的摆放以及干燥的总量要求都比较高，必须满足单体外形与密度（湿度）相近、摆放均匀，否则容易造成干燥后成品的干燥程度不一，另外如果每一批待干燥的物料总量很小，则无法体现隧道式连续化和自动化生产的高效率优势而导致资源的浪费。另外窑式微波干燥的能耗相对较低、产品的适应性较强，但是特定的封闭空间往往只能针对某一类特定尺寸规格的物料，如果每一批物料的都是大小不一、形状规格各异的话，则无法有效进行干燥，或者花费巨大的成本分别制作单独的封闭空间，可是若待干燥物料的批量不是很大的情况下，显然无法实现。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种带风扇的木制品干燥装置，具有散热性好、简单、实用、操作便捷，具有广泛的适用性的特点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的一种带风扇的木制品干燥装置，包括一固定于墙体的物料放置模块、设置于所述物料放置模块外侧的滑轨、以及一沿所述滑轨往复活动套设于所述物料放置模块外的一微波干燥箱;所述微波干燥箱的顶部设有风扇。

上述微波干燥箱包括一箱体、复数个微波发生器、一控制系统、复数个脚轮和一减速电机；所述微波发生器固定于所述箱体的内侧壁；所述控制系统固定于所述箱体外壁；所述脚轮固定于所述箱体底部并滑设于所述滑轨上；所述减速电机固定于所述箱体内并用于控制所述脚轮的转速；且物料放置模块两端的墙体和所述微波干燥箱的两端固定有相互配合的行程控制器，所述行程控制器用于控制所述微波干燥箱的运动方向。

上述箱体的两侧分别设有一微波防逃逸区，所述微波干燥箱的上下两端向墙面方向延伸弯折形成第一防逃逸折边；所述物料放置模块的上下两端形成与所述第一防逃逸折边配合的第二防逃逸折边；所述物料放置模块的两第二防逃逸折边之间设有一密封盖。

上述物料放置模块的采用复数块多孔金属板构成，所述箱体、微波防逃逸区、第一防逃逸折边、第二防逃逸折边和所述密封盖采用不锈钢材质。

上述滑轨包括一上滑轨和一下滑轨，所述箱体的顶部还设有复数个定位轮；所述定位轮滑设于所述上滑轨；所述脚轮滑设于所述下滑轨上。

上述物料放置模块顶部两端的墙体和所述微波干燥箱的顶部两端固定有相互配合的限位部。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

风扇的采用以利于微波干燥箱的散热，使其内部各部件更加有效地工作；微波防逃逸区的采用防止了干燥过程中微波从左右两侧逃逸；而第一防逃逸折边和第二防逃逸折边的设置防止干燥过程中微波从上、下方向逃逸；减速电机用于控制脚轮的速度；行程控制器用于控制微波干燥箱的运动的方向；定位轮的采用使得微波干燥箱的移动更平稳并且不晃动。

本实用新型之带风扇的木制品干燥装置具有以下优点：