[实用新型]一种改进的电铲斗齿和电铲铲斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿领域设备，更具体地讲，涉及一种改进的WK10型电铲斗齿和电铲铲斗。

背景技术

某厂矿山采用WK10型电铲的原装斗齿，其结构如图1A和图1B所示，斗齿包括齿尖1、工作段2和连接段3，斗齿的工作段2和连接段3具有贯通的U型开口结构，斗齿通过连接段3固定于电铲铲斗前壁上，工作段2的两个侧面上设置有凸缘4，其中，工作段2的高度尺寸a大于连接段3的高度尺寸b，连接段3上设置有方形孔5，安装时将C型卡板和楔子放入方形孔5中将斗齿与电铲铲斗前壁固定，连接段3上还设置有圆孔6，在圆孔6中插入圆钢即可固定楔子而防止楔子移动。但上述结构的斗齿在使用较短时间(如铲装量在15至20万吨)后就发生断裂、拉裂、变形而无法继续使用，导致生产效率低、维修作业量大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。

本实用新型的目的在于提供一种改进的WK10型电铲斗齿和电铲铲斗，以提高其力学性能、作业效率并降低维修时间。

为了实现上述目的，本实用新型的一方面提供了一种改进的电铲斗齿，所述斗齿包括齿尖、工作段和连接段且斗齿的工作段和连接段具有贯通的U型开口结构，斗齿通过连接段固定于电铲铲斗上，所述工作段的两个侧面上设置有凸缘，所述凸缘延伸至连接段的端部，所述工作段的高度尺寸等于连接段的高度尺寸。

根据本实用新型的改进的电铲斗齿的一个实施例，所述凸缘为加宽凸缘，其加宽量为5-10mm。

本实用新型的另一方面提供了一种电铲铲斗，包括多个斗齿，所述斗齿通过连接段固定于电铲铲斗上，所述斗齿为上述改进的电铲斗齿。

本实用新型的电铲斗齿和电铲在使用中能够达到设计要求，在磨损到极限时(如铲装量大于30万吨)，仍未发生变形、断裂、拉裂等现象，提高了作业效率且有效降低维修时间。

附图说明

图1A是改进前的WK10型电铲斗齿的主视结构示意图。

图1B是图1A的俯视结构示意图。

图2A是本实用新型示例性实施例的改进的电铲斗齿的主视结构示意图。

图2B是图2A的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-齿尖、2-工作段、3-连接段、4-凸缘、5-方形孔、6-圆孔。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的示例性实施例。

图2A是本实用新型示例性实施例的改进的电铲斗齿的主视结构示意图，图2B是图2A的俯视结构示意图。如图2A和图2B所示，本实施例的改进的电铲斗齿包括齿尖1、工作段2和连接段3，齿尖1、工作段2和连接段3整体成型。其中，斗齿的工作段2和连接段3具有贯通的U型开口结构，斗齿通过连接段3固定于电铲铲斗上，工作段2的两个侧面上设置有凸缘4。为了增强整个斗齿的力学性能，本实施例中的凸缘4延伸至连接段3的端部，并且连接段3的高度尺寸b等于工作段2的高度尺寸a。

其中，优选地，凸缘4为加宽凸缘，加宽量为5-10mm。凸缘4的加宽与加长可以有效提高U型开口结构的强度，减少断裂、变形等现象的发生。改进前的斗齿的工作段2的高度尺寸a大于连接段3的高度尺寸b，这也一定程度地削弱了连接段3的强度，本实施例使连接段3的高度尺寸b等于工作段2的高度尺寸a，即相当于增大了连接段3的高度尺寸b，进一步提高了连接段3的强度。此外，之前的斗齿连接段3上还设置有圆孔6固定楔子连接结构，这些孔状结构也削弱了斗齿的强度，故本实施例还去除了圆孔6。安装时，将斗齿通过方形孔5与电铲铲斗前壁的装配孔对准，再用楔子、C型卡板固定，紧固后将楔子和C型卡板焊接，因楔子顶部有凸起，能避免磨损焊缝，可有效增强连接强度。

具体地，根据本实用新型的另一个实施例，在制模过程中，将模具中凸缘4的宽度30mm、长度255mm增加为宽度40mm、长度650mm(即延长至连接段3的端部)；并且，将工作段2的高度a为340mm、连接段3的高度尺寸b为282mm更改为工作段2的高度尺寸a仍为340mm、连接段3的高度尺寸b也为340mm；同时，去除连接段3上的φ12mm的圆孔6。本实用新型的改进的电铲斗齿的强度尤其是U型开口结构处的强度得到大大提高，作业效率矿石铲装量大于30万吨，技术效果能够达到预期要求。

此外，本实用新型还提供一种改进的电铲铲斗，其包括多个斗齿，斗齿通过连接段固定于电铲铲斗上，并且所述斗齿为上述改进的电铲斗齿。通过改进的电铲斗齿改善了电铲的作业效果和强度，使电铲的使用效果更佳。