[实用新型]电机硬绕组线圈通用绕线模

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电机制造及维修中定子线圈绕线用模具，特别涉及一种可降低电机线圈的制造及维修成本的电机硬绕组线圈通用绕线模。

背景技术：

目前国内电机线圈绕制多采用成型成型绕线模绕制，不同型号的电机线圈需要不同的绕线模，在修理电机的行业中，不同型号的电机的电机线圈的修理需要不同的绕线模，有些型号的电机的电机线圈的修理次数比较少，所以用于修理该型号的电机的电机线圈的绕线模利用率极低，造成模具的大量存储、闲置，且绕线模的制作成本高，造成电机修理及制造成本提高。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种可降低电机线圈的制造及维修成本的电机硬绕组线圈通用绕线模。

一种电机硬绕组线圈通用绕线模，包括母板、定位板、模芯，母板、定位板为通用件，母板的一个面上的中间部位开有一通槽，通槽的槽底尺寸大于槽口尺寸，定位板包括通槽连接部、模芯连接部，通槽连接部的形状与通槽的形状相匹配，模芯连接部的一面的中心位置开设用于固定连接模芯的螺孔且螺孔穿过通槽连接部，模芯用于绕制线圈，模芯的中心位置开有螺孔，定位板的通槽连接部置于通槽内，模芯的一面与定位板的模芯连接部连接，模芯的螺孔与模芯连接部的螺孔相对。

优选的，母板的通槽为梯形燕尾通槽，通槽连接部为与通槽形状相匹配的梯形结构。

优选的，母板的通槽底部开有螺孔，通槽连接部滑入通槽内，通槽连接部的螺孔与通槽底部的螺孔相对。

优选的，通槽连接部与模芯连接部一体成型。

母板的通槽底部开有多个螺孔，定位板的模芯连接部开有多个螺孔，螺孔的数量可根据需要绕制的线圈的型号来确定，模芯的数量及形状尺寸可根据需要绕制的线圈的型号来确定，定位板的通槽连接部从母板的通槽的一端滑入通槽内，通槽内的螺孔与定位板的螺孔相对，将螺钉插入定位板及母板的螺孔内，将定位板固定在母板上，用于绕制某型号的线圈的模芯的一面与定位板的模芯连接部连接，且模芯的螺孔与模芯连接部的螺孔相对，将螺钉插入模芯螺孔及模芯连接部的螺孔内，从而模芯固定在定位板上，将母板固定在操作台上，通过机械或人工可方便进行绕制该型号线圈，绕制另一型号线圈时只需更换模芯即可，绕制多型号的电机不需制备多个不同的模具，只需根据需要制备多个模芯即可，如此，采用本实用新型降低了电机线圈的制造及维修成本。

附图说明：

图1为电机硬绕组线圈通用绕线模的一剖面结构示意图。

图2为母板结构示意图。

图3为母板的剖面结构示意图。

图4为定位板的剖面结构示意图。

图5为模芯的剖面结构示意图。

图中：母板10、通槽11、定位板20、通槽连接部21、模芯连接部22、模芯30、螺孔a1、螺孔a2、螺孔a3、螺钉b1、螺钉b2。

具体实施方式：

请参阅图1，电机硬绕组线圈通用绕线模，包括母板10、定位板20、模芯30，母板10、定位板20为通用件，母板10的一个面上的中间部位开有一通槽11，通槽11的槽底尺寸大于槽口尺寸，定位板20包括通槽连接部21、模芯连接部22，通槽连接部21的形状与通槽11的形状相匹配，模芯连接部22的一面的中心位置开设用于固定连接模芯30的螺孔a2且螺孔a2穿过通槽连接部21，模芯30用于绕制线圈，模芯30的中心位置开有螺孔a3，定位板20的通槽连接部21位于通槽11内，模芯30的一面与定位板20的模芯连接部22连接，模芯30的螺孔a3与模芯连接部22的螺孔a2相对。

请同时参阅图1、图2、图3、图4及图5，在本实施方式中，母板10的通槽11为梯形燕尾通槽11，通槽连接部21为与通槽11形状相匹配的梯形结构。母板10的通槽11底部开有螺孔a1，通槽连接部21滑入通槽11内，通槽连接部21的螺孔a2与通槽11底部的螺孔a1相对。通槽连接部21与模芯连接部22一体成型。

母板10的通槽11底部开有多个螺孔a1，定位板20的模芯连接部22开有多个螺孔a2，螺孔a2的数量可根据需要绕制的线圈的型号来确定，模芯30的数量及形状尺寸可根据需要绕制的线圈的型号来确定，定位板20的通槽连接部21从母板10的通槽11的一端滑入通槽11内，通槽11内的螺孔a1与定位板20的螺孔a2相对，将螺钉b1插入定位板20及母板10的螺孔a2、螺孔a1内，将定位板20固定在母板10上，用于绕制某型号的线圈的模芯30的一面与定位板20的模芯连接部22连接，且模芯30的螺孔a3与模芯连接部22的螺孔a2相对，将螺钉b2插入模芯30的螺孔a3及模芯连接部22的螺孔a2内，从而模芯30固定在定位板20上，将母板10固定在操作台上，通过机械或人工可方便进行绕制该型号线圈，绕制另一型号线圈时只需更换模芯30即可，绕制多型号的电机不需制备多个不同的模具，只需根据需要制备多个模芯30即可，如此，采用本实用新型降低了电机线圈的制造及维修成本。