[实用新型]一种刀具光学测量系统手动调整平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具精密加工及测量设备技术领域，具体涉及一种应用于刀具光学测量系统中安装精密光学测量系统的手动调整平台。

背景技术

刀具作为加工精密零件的专业工具，其自身精度的高低直接决定了通过其加工的工件精度。因此，在精密零件加工精度要求越来越高的情况下，对所采用的刀具自身精度的测量同样提出更高要求。为了适应刀具现代化大规模生产需要，针对刀具测量的技术研究越来越受重视。其中，非接触式精密光学测量方法因测量效率高、测量时不与刀具表面接触而避免损伤刀具、测量精度高、可测量复杂曲面形貌特征等技术优势，而在刀具测量行业中渐受欢迎。

非接触式精密光学测量方法中需由人工将刀具装在测量系统中的轴系平台旋转轴上的夹头中，通气夹紧后，刀具将随轴系平台中的旋转轴转动及随旋转轴底部的直线轴左右移动，以便在刀具正方的精密光学测量系统能在刀具运动过程中拍摄到刀具沿长度方向及绕中心轴的全方位特征图像。但是，在测量过程中，为了精密光学测量系统能拍摄到最佳的图像质量，需要精确调整精密光学测量系统中的镜头相对刀具之间的空间位置关系，而现有技术的非接触式精密光学测量方法由于刀具自身仅做绕中心轴转动及水平左右移动，在与精密光学测量系统的相对高度及前后位置关系则不便调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够精确方便调整精密光学测量系统相对刀具的上下及前后相对位置关系、结构简单、操作方便、成本低的刀具光学测量系统手动调整平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种刀具光学测量系统手动调整平台，包括安装座，所述安装座上设有第一滑台模块和用于安装所述刀具光学测量系统的镜头的第二滑台模块，所述第一滑台模块和第二滑台模块相互垂直布置，所述安装座通过第一滑台模块支承于所述刀具光学测量系统上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一滑台模块和第二滑台模块均为燕尾滑台结构，所述燕尾滑台结构包括相互配合的燕尾滑块和燕尾导轨，所述燕尾导轨上设有手调旋钮固定座，所述手调旋钮固定座上设有用于调节燕尾滑块、燕尾导轨之间滑动行程的调节丝杆，所述调节丝杆与燕尾滑块螺纹配合，所述燕尾滑台结构通过燕尾滑块或者燕尾导轨固定于所述安装座上。

所述燕尾滑块上设有用于将燕尾滑块和燕尾导轨之间定位的紧固螺钉。

所述燕尾导轨上设有定位板，所述定位板上设有沿着所述燕尾滑块的滑动方向布置的腰形孔，所述紧固螺钉滑设于所述腰形孔内。

所述燕尾滑块或者燕尾导轨上设有用于显示燕尾滑块和燕尾导轨之间滑动行程的标尺。

本实用新型具有下述优点：本实用新型由第一滑台模块和第二滑台模块两个相互垂直安装的滑动平台构成，滑动平台上均安装有标尺，便于在调整过程中精确控制调整位移的大小。精密光学测量系统通过连接板被固定在垂直安装的滑动平台上，通过调整前后方向和垂直方向的滑动平台，则可精确调节精密光学测量系统相对刀具的前后和上下位置关系，以便精密光学测量系统中的镜头找到相对刀具最佳的焦距及居中对称关系，本实用新型通过在测量系统中增加该手动调整平台，为找到精密光学测量系统与刀具的相对位置关系提供了方便，且通过标尺精确控制调节位移量，最终提高了刀具测量精度，结构简单、操作方便、成本低，能方便地集成到市面上的刀具测量系统中，为精密刀具测量操作带来方便，且最终帮助提高刀具测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为图1后侧方向的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的燕尾滑台结构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例应用的刀具光学测量系统结构示意图。

图例说明：1、安装座；11、第一滑台模块；12、第二滑台模块；21、燕尾滑块；22、燕尾导轨；23、手调旋钮固定座；24、调节丝杆；25、紧固螺钉；26、定位板；27、腰形孔；28、标尺；30、安装台；31、镜头；32、轴系平台；33、夹头；34、连接板；35、背光板；4、刀具。

具体实施方式