[实用新型]一种高纯石墨制备用等静压成型装置有效
申请号: | 201220654587.4 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN202968125U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李辉峰 | 申请(专利权)人: | 江西新卡奔科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
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地址: | 330700 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 石墨 制备 静压 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置,具体涉及一种高纯石墨制备用等静压成型装置,属石墨材料生产技术领域。
背景技术
石墨具有耐高温、良好的导电导热性、化学性能稳定,因此其在工业上运用极为广泛。工业上用到的多是人造石墨,也就是特种石墨,按其成型的方式可分为等静压石墨、模压石墨、挤压石墨。其中等静压石墨生产过程中所采用的等静压法,是利用高压容器内的液体或气体介质对装有糊粉的弹性模具从各个方向均匀加压,使糊料受压成型。此法生产的石墨结构均匀,密度高。
目前专门用来石墨成型的等静压成型装置,因密封性的问题,使得石墨粉料在成型时在各个方向受到的压力大小不一致,从而出现冷缩和气孔的缺陷,制成的石墨使用寿命较短。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高纯石墨制备用等静压成型装置,可以延长制备的石墨的使用寿命。
本实用新型的技术方案:一种高纯石墨制备用等静压成型装置,包括高压圆筒、橡胶模,所述高压圆筒上设有上活塞、下活塞,在高压圆筒内通过上法兰、下法兰设有钢丝层,钢丝层围成一超高压腔,橡胶模通过支撑架安装在超高压腔内,橡胶模上设有注料口。
本实用新型的有益效果是:由于设置了钢丝层,当液体介质通过压力泵注入超高压腔时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,石墨粉料在各个方向上受到的压力是均匀的、一致的,使得最终制备好的石墨产品成型致密,避免出现冷缩和气孔的缺陷,从而延长了石墨制品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合以下实施例及附图,对实用新型加以详细描述。
在图1中,一种高纯石墨制备用等静压成型装置,包括高压圆筒1、橡胶模2,高压圆筒1上设有上活塞1.1、下活塞1.2,在高压圆筒1内通过上法兰3.1、下法兰3.2设有钢丝层3,钢丝层3围成一超高压腔4,橡胶模2通过支撑架安装在超高压腔4内,橡胶模2上设有注料口。
将石墨原料装入橡胶模2中,然后将橡胶模2放入等静压的超高压腔4内,并控制上、下活塞1.1、1.2到适于成型石墨制品的高度.进行预加压,预加压泵输出的液体直接进入超高压腔4内,高压圆筒1内的压力逐渐增加,液体介质向各个方向均匀地给橡胶模2施加均匀的压力,石墨粉料受到均匀的压力后最终成型成紧密的石墨制品。
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