[实用新型]一种快速装卸车削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车削夹具，尤其涉及一种可以快速进行装卸的车削夹具。 

背景技术

    随着生产技术的发展，机加工等行业向着规模化的方向发展，在进行产品的加工时，车削是生产种一中常用的加工方法，对于少量零件我们可以用手工操作进行装卸车削加工，但是在大批量生产的工件时，工件的装卸虽然简单，但大量重复的手工操作，不仅工人劳动强度大，且需要大量的安装工件的时间，从而增加单件制造的成本，生产效率低下，无法满足需要大批量生产的工件。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，降低成本，且工作效率高的快速装卸车削夹具。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快速装卸车削夹具，包括圆柱形夹具体、心轴、惯性轮、螺钉、小轴和螺母；所述夹具体内开有圆槽；所述圆槽内设有心轴；所述夹具体外套有惯性轮；所述惯性轮通过螺钉与夹具体连接在一起；所述夹具体上还开有斜槽；所述惯性轮上设有小轴；所述小轴穿过斜槽和惯性轮，通过螺母固定。

优选的，所述夹具体前端呈锥状。 

优选的，所述螺钉为内十字紧固螺钉。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型的快速装卸车削夹具，结构简单，操作方便，可快速装卸车削夹具，在大批量生产中能够快速装夹工件，节省了工时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

附图1为本实用新型的快速装卸车削夹具的结构示意图；

附图2为本实用新型的快速装卸车削夹具使用状态结构示意图；

其中：1、夹具体；2、心轴；3、惯性轮；4、螺钉；5、小轴；6、；螺母；7、圆槽；8、斜槽；9、工件；10、机床主轴。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如附图1所示的本实用新型所述的一种快速车削夹具，包括圆柱形夹具体1、心轴2、惯性轮3、螺钉4、小轴5和螺母6；所述圆柱形夹具体1的前端呈锥状；所述夹具体1内开有圆槽7；所述圆槽7内设有心轴2；所述夹具体1外套有惯性轮3；所述惯性轮3通过螺钉4与夹具体1连接在一起；所述夹具体1上还开有斜槽8；所述惯性轮3上设有小轴5；所述小轴5穿过斜槽8和惯性轮3，通过螺母6固定；所述螺钉4为内十字紧固螺钉。 

如附图2所示的本实用新型所述的一种快速车削夹具，使用时，首先将夹具体1装夹在车床主轴10孔内，工件9通过螺纹连接拧紧在心轴2上，然后启动机床，机床主轴带动装在机床主轴孔内的夹具体1正转，由于惯性的作用，惯性轮3比夹具体1转动落后一定的时差，使得惯性轮3带动小轴5沿夹具体1上的斜槽8向左移动，由于心轴2与工件9以螺纹联接在一起，因而工件也被拉向左端，并产生了自动夹紧的作用，从而把工件固定在夹具体1中，此时即可进行车削加工；当工件加工完毕后，启动电机使主轴反转，此时由于惯性的作用，惯性轮3比夹具体1转动落后一定的时差，使得惯性轮3带动小轴5沿夹具体1上的斜槽8向右移动，心轴2则推动工件9向右移动，夹紧力消除，此时即可取出工件。 

本实用新型的快速装卸车削夹具，结构简单，操作方便，可快速装卸车削夹具，在大批量生产中能够快速装夹工件，节省了工时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且降低了生产成本。 

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。