[实用新型]异轴力矩十字轴万向节总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万向节总成，尤其是涉及一种异轴力矩十字轴万向节总成。

背景技术

现有技术中的万向节十字轴，一般都是由中间轴体以及与中间轴体连接成一体的臂组成。中国专利公开了一种高强度十字轴万向节（授权公告号：CN 2464984Y），其包括十字轴和设置在十字轴轴头周围的滚针以及置与滚针外的外圈，外圈的端部设有密封圈座，在所述密封圈座上设有密封圈骨架和置于其上的密封体；且所述的密封体的内侧依次设有斜置的外唇口及唇口向内的中唇口和内唇口，三唇口与十字轴的轴颈相接触；内壁面与滚针端面环之间斜设有环形的越程槽，且滚针端面环与置于滚针内侧的十字轴轴头端面处于同一平面上，滚针端面环的内侧设有垫片腔，其内置有玻纤尼龙复合垫片，且复合垫片的外端面与所述的滚针端面环基本齐平；越程槽的中心线与外圈底平面呈35°～55°角，其深度为0.25～0.6mm，端部呈半径为0.3～5.Omm的圆弧环。但是这种万向节的每个轴体的力矩都相等，功能较为单一，无法适用于需要不同力矩的机械设备中。

实用新型内容

本实用新型是提供一种异轴力矩十字轴万向节总成，其主要是解决现有技术所存在的万向节的每个轴体的力矩都相等，功能较为单一，无法适用于需要不同力矩的机械设备中等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的异轴力矩十字轴万向节总成，包括十字轴本体，所述的十字轴本体的四个轴体上套接有一对第一轴套与一对第二轴套，第一轴套与第二轴套外圆的直径不相等，第一轴套、第二轴套内设有滚针，第一轴套、第二轴套的内端面向内弯曲挡住滚针。十字轴本体上的两对轴套的直径各不相同，使得其能够产生异轴力矩，从而能够适应特定机械设备的需要。轴套内端直接弯曲定位滚针，使得加工较为简单。

作为优选，所述的十字轴本体的轴体根部设有台阶，台阶上与设有第一轴套、第二轴套之间设有密封件，密封件为“X”型。密封件能够防止灰尘进入到轴套内部。

作为优选，所述的第一轴套的内底面与十字轴本体端部之间设有垫片。垫片可以防止十字轴本体端部直接接触轴套底面，避免了十字轴本体的磨损，延长了万向节轴承的使用寿命。

作为优选，所述的第一轴套、第二轴套内设有油槽。油槽内可以注有油液，能够起到润滑的作用。

因此，本实用新型的万向节采用直径不同的两个轴套，产生异轴力矩，从而能够使其适应特定机械设备的需要，并且采用密封件，使得十字轴本体较不易磨损，使得万向节的使用寿命较长，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：十字轴本体1、第一轴套2、第二轴套3、滚针4、密封件5、垫片6、油槽7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的异轴力矩十字轴万向节总成，如图1，包括十字轴本体1，十字轴本体的四个轴体上套接有一对第一轴套2与一对第二轴套3，第一轴套与第二轴套外圆的直径不相等，第一轴套、第二轴套内设有滚针4，第一轴套、第二轴套的内端面向内弯曲挡住滚针。十字轴本体的轴体根部设有台阶，台阶上与设有第一轴套2、第二轴套3之间设有密封件5，密封件为“X”型。第一轴套的内底面与十字轴本体端部之间设有垫片6。第一轴套、第二轴套内设有油槽7。 

使用时，将本实用新型装入到机械设备的传动轴内即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。