[实用新型]衣康酸发酵罐溶氧用空气分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵发酵溶氧控制领域，特别是一种衣康酸发酵罐溶氧用空气分布器。

背景技术

溶氧(DO)在衣康酸发酵中起着非常重要的作用。它既影响细胞的生长，又影响产物的生成，控制溶氧一方面可以改善微生物的生长代谢环境，另一方面还可以起到节能降耗的作用，通常情况下，对发酵液溶氧参数影响较大的几个物理参数有通风量、搅拌转速、发酵罐温度、压力等。

发酵罐的通风一般有空气净化装置、进风管道、空气分布器、排气管道等，目前许多发酵罐的空气分布器比较复杂，而且布风效果一般。例如中国专利201020239303中公开了一种带空气分布器的发酵罐，它包括罐体，在罐体中心竖向安装有搅拌轴，位于罐体上侧的电机驱动所述搅拌轴转动，罐体下端设有封头并在封头中部设有出液口，在罐体内侧的下端安装有空气分布管，所述空气分布管包括环形或多边形总管，在该环形或多边形总管上均布有空气分布叉管，空气分布器为射流式，当无菌空气告诉经过分布器喷嘴时，形成瞬时真空吸入料液，与料液高速剪切、形成湍流而被打碎成细微气泡，在搅拌状态下，实现空气的高效、均匀分布，以提高溶氧、节约空气；其最大缺陷是结构复杂，成本高。中国专利200920214019中公开了一种高溶氧发酵罐，它包括罐体、设置在罐体内的搅拌器以及设置在罐体内下部分的气体分布器，所述气体分布器在管壁中下部四分之三圆周内设置一层均匀分布的气孔；使压缩的空气从罐内的下部分均匀进入，能与发酵液充分混合，增加溶氧，提高溶氧均匀率。但是，这种结构的缺陷|：一是气孔空气流量受到限制；二是空气从气孔中出来后，基本为一种姿态进入发酵罐，即使在搅拌的情况下，空气与发酵液也难以充分混合，因此其溶氧量提高受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供了一种衣康酸发酵罐溶氧用空气分布器，该装置结构简单，可实现高溶氧。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

衣康酸发酵罐溶氧用空气分布器，包括与外部进气管连通的环形布风管，其特征是，所述的环形布风管上部内侧设有呈径向辐射的气孔列，每一气孔列由多个等间距的上部气孔组成，在所述的环形布风管底部最低位置设有一圈等间距的下部气孔。

本实用新型进一步的方案还可以是：

所述的气孔列由三个等间距的上部气孔组成。

本实用新型的有益效果是：

1、由于环形布风管上部内侧设有呈径向辐射的气孔列，底部设有一圈等间距的下部气孔，不仅增加了通气量，而且下部气孔和上部气孔按照接近相反的方向布气，上部气流大，下部气流小，既形成环流，又相互撞击，有效地控制了溶氧。

2、由于仅对现有环形布风管进行改造，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1环形布风管，2上部气孔，3下部气孔.

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图2，衣康酸发酵罐溶氧用空气分布器，包括与外部进气管连通的环形布风管1，所述的环形布风管1上部内侧设有呈径向辐射的气孔列，每一气孔列由多个等间距的上部气孔2组成，该气孔列优选三个等间距的上部气孔。在所述的环形布风管底部设有一圈等间距的下部气孔3。

以100m3发酵罐为例，根据计算得到环形布风管1需用Φ76mm的管弯成半径300mm的圆环，将圆环平均分成60份，每份中心线位置沿径向开Φ5的孔3个，孔距12mm，形成气孔列；合计顶面偏内侧开上部气孔180个。

如图2，底部最低位置平均分成30份，每份中心线位置开Φ5mm孔1个，合计开孔30个。

使用这种分布器后，发酵罐布风效果明显提高，有效控制了溶氧。

本实用新型未详述的部分为现有技术。