[实用新型]工件去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种工件去毛刺机。

背景技术

在现有的技术中，生产出的环形工件，由于车床的打磨加工，致使环形工件的外壁与内壁产生许多毛刺，一般都是由工人手工打磨或者购买专用的打磨设备进行打磨，这种设备一般成本都比较高，而且都是外壁和内壁分别进行打磨，需要两段工序，既浪费了人力资源，也使工作效率降低了许多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、成本低廉、打磨加工效率高的工件去毛刺机。

本实用新型的技术方案是：工件去毛刺机，包括安装在机架内的工件加工台、安装在机架两侧的内壁打磨系统和外壁打磨系统，所述工件加工台与其下方水平放置的第一斜齿轮同轴相连，第一斜齿轮与垂直放置的第二斜齿轮相啮合，第二斜齿轮通过履带与下方的电机相传动；所述内壁打磨系统包括打磨钻和活动气缸，活动气缸安装在机架的外侧，活动气缸中的活塞杆与打磨钻的外壁焊接在一起，打磨钻的钻头朝向工件加工台的中部；所述外壁打磨系统包括连有打磨轮的电机和活动气缸、电机的前端轴固定在机架上，活动气缸的活塞杆与电机的后端相接触。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将待加工的工件放置在工件加工台上，启动活动气缸，将打磨钻的钻头贴在工件的内壁上，将与电机相连的打磨轮放置在工件外壁的位置上，然后接通电源，使两台电机和打磨钻同时工作，完成对工件内壁和外壁的打磨加工。本实用新型具有结构简单，操作方便，成本低廉、打磨加工效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的工件去毛刺机的结构示意图

图中：

1、机架              2、工件加工台      3、第一斜齿轮

4、第二斜齿轮         5、履带            6、电机

7、打磨钻            8、活动气缸        9、钻头

10、打磨轮

具体实施方式

如图1所示，

本实用新型的技术方案为：工件去毛刺机，包括安装在机架1内的工件加工台2、安装在机架1两侧的内壁打磨系统和外壁打磨系统，所述工件加工台2与其下方水平放置的第一斜齿轮3同轴相连，第一斜齿轮3与垂直放置的第二斜齿轮4相啮合，第二斜齿轮4通过履带5与下方的电机6相传动；所述内壁打磨系统包括打磨钻7和活动气缸8，活动气缸8安装在机架1的外侧，活动气缸8中的活塞杆与打磨钻7的外壁焊接在一起，打磨钻7的钻头9朝向工件加工台2的中部；所述外壁打磨系统包括连有打磨轮10的电机6和活动气缸8、电机6的前端轴固定在机架1上，活动气缸8的活塞杆与电机6的后端相接触。

本实例的工作过程：将待加工的工件放置在工件加工台2上，启动活动气缸8，将打磨钻7的钻头9贴在工件的内壁上，将与电机6相连的打磨轮10放置在工件外壁的位置上，然后接通电源，使两台电机6和打磨钻7同时工作，完成对工件内壁和外壁的打磨加工。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。