[实用新型]铜带屏蔽机张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电工机械技术领域，具体涉及一种铜带屏蔽机张力控制装置。

背景技术

在电力电缆的制造过程中，铜带屏蔽机是必不可少的，现有的铜带屏蔽机张力控制装置多采用固定张力带式，即无论绕包带在放带过程中还是处于停止状态，其绕包带张力都始终保持不变的状态，如图1所述，现有的铜带屏蔽机张力控制装置，包括绕包盘1、刹车盘3、刹车带2、由导辊一7、导辊二8、导辊三9和导辊四10组成的导辊组件，刹车带2通过调节螺母4和调节弹簧5设置在刹车盘3上，导辊组件固定设置在绕包盘1上。采用上述结构存在以下技术问题：绕包带6放带过程中张力难以控制，如果张力调节过紧，则开机时绕包带6放带阻力偏大，绕包带6容易被拉薄拉断，同时刹车带2磨损过快，而绕包头始终处于摩擦状态导致温度较高；如果张力调节过小，绕包带拉力虽然小了，但当断带时绕包头不能快速停止，绕包带容易散乱。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供一种铜带屏蔽机张力控制装置。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的铜带屏蔽机张力控制装置，包括绕包盘、刹车盘、刹车带、导辊组件，所述导辊组件包括导辊一、导辊二、导辊三、导辊四，所述刹车带通过调节螺母设置在刹车盘上，所述导辊组件固定设置在绕包盘上，其特征在于所述绕包盘上配合设置有张力自动控制装置。

所述的铜带屏蔽机张力控制装置，其特征在于所述张力自动控制装置包括固定设置在绕包盘上的曲柄导轮架、与曲柄导轮架的一端螺接设置的调节拉杆、拉簧，所述拉簧的一端固定设置在绕包盘上，另一端通过调节螺母与调节拉杆配合连接。

所述的铜带屏蔽机张力控制装置，其特征在于所述曲柄导轮架包括两杆件，所述两杆件配合连接设置。

所述的铜带屏蔽机张力控制装置，其特征在于所述曲柄导轮架呈L型，所述L型的一端配合设置有张力导轮。

所述的铜带屏蔽机张力控制装置，其特征在于所述刹车带的两端间隔设置在刹车盘上。

本实用新型通过在绕包盘上设置张力自动控制装置，有效确保铜带屏蔽机开机工作时，张力放松，绕包带只需保持弱小的张力即可，对绕包带不会造成伤害，当断带出现或带用完时，刹车动作，将绕包头尽快刹住，确保绕包带不乱，保证成品线缆的质量。

附图说明

图1为现有的铜带屏蔽机张力控制装置结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图

图中：1-绕包盘，2-刹车带，3-刹车盘，4-调节螺母，5-调节弹簧，6-绕包带，7-导辊一，8-导辊二，9-导辊三，10-导辊四，11-拉簧，12-调节拉杆，13-曲柄导轮架，14-张力导轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图2所示，本实用新型铜带屏蔽机张力控制装置，包括绕包盘1、刹车盘3、刹车带2、由导辊一7、导辊二8、导辊三9、导辊四10组成的导辊组件，刹车带2的两端间隔设置在刹车盘3上，其中一端固定设置在刹车盘3上，另一端通过调节螺母4螺接设置在刹车盘3上；导辊组件固定设置在绕包盘1上，绕包盘1上配合设置有张力自动控制装置。张力自动控制装置包括固定设置在绕包盘1上的曲柄导轮架13、与曲柄导轮架13的一端螺接设置的调节拉杆12、拉簧11，曲柄导轮架13和拉簧11设置在绕包盘1的两侧，拉簧11的一端固定设置在绕包盘1上，另一端通过调节螺母4与调节拉杆12配合连接；曲柄导轮架13包括两杆件，两杆件配合连接设置为L型，L型曲柄导轮架13的一端配合设置有张力导轮14。

铜带屏蔽机张力控制装置的工作原理，绕包带6放出后，通过导辊一7后，从张力导轮14上绕过，再逐一绕过导辊二8、导辊三9和导辊四10后包覆在电缆上。由于张力导轮14装在曲柄导轮架13上，当绕包带6的张力发生变化时，其曲柄导轮架13会产生摆动，摆动的同时带动调节拉杆12移动，张力增大时，张力导轮14被拉紧，曲柄导轮架13逆时针转动，带动调节拉杆12向外拉出，进而刹车带2向外移动，降低刹车作用，绕包头转速相应提高，张力下降；反之亦然，张力太松时，曲柄导轮架13在拉簧11的作用下做顺时针转动，调节拉杆12向里移动，刹车带2也向里移动，增加刹车作用，绕包头转速相应降低，张力增大。通过这种机械反馈的方式，应能实现放带张力的自动控制，从而可以解决绕包带6放带过程张力难于控制的现状。