[实用新型]加料装置以及带有该加料装置的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业设备，具体是涉及一种加料装置以及带有该加料装置的反应装置。

背景技术

在颜料生产过程中，需要经过反应釜进行处理，在对反应釜进行加料时需要观察料液的颜色。为便于观测，目前一般采用在加料管上设置视盅。长期使用后，视盅的内外表面容易粘连颜料或者外界物质，导致视盅的透视效果很差。为此，现场人员需要经常对视盅的外壁进行拭擦，以保证视盅外壁的清洁度。但是，对于视盅内壁的清洁则需要将整个管路拆卸，难度较大，清洁成本较高，不适于现代化流水作业要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加料装置，采用该加料装置时，可直接观察到料液的颜色，观察结果的准确率高，不需要复杂的清洁程序，且结构简单。本实用新型还提供了一种带有该加料装置的反应装置，利用反应装置可实时对所要处理的料液的颜色进行观察，观察精度高，处理得到颜料的质量较高。

一种加料装置，包括开口朝上的盛液桶、设于盛液桶底部的出料管、以及底端插入盛液桶内的进料管，所述进料管上设有控制阀门。

实际反应过程中，现场人员可通过盛液桶的开口观测料液的颜色和浓度，实时调整料液加入量。

为防止盛液桶内料液外溅，作为优先，所述进料管底端端面为与水平面呈锐角的斜面。料液在流入盛液桶过程中，沿进料管底端斜面流入，降低了料液与盛液桶底部之间的作用力。

为进一步减低料液飞溅，同时保证料液颜色的均匀性，作为优选，所述进料管底部插入的深度大于盛液桶总高度的三分之二。

为避免在盛液桶底部形成死角，提高反应料液的均匀度，作为优选，所述盛液桶底部为倒截锥形。

为避免现场人员观测料液过程中，料液飞溅到现场人员身上，作为优选，所述盛液桶开口处盖设有透明面板。设置透明边板也进一步防止在加料过程中，料液溅出厂房内。另外，透明面板清洗简单，不需要停机工作。

为便于出料管和进料管的安装，作为优选，所述出料管可选择Z字形。所述进料管可选择Z字形。

本实用新型还提供了一种反应装置，包括反应釜、以及与反应釜连通的加料装置和出料装置，所述加料装置为上述任一技术方案所述的加料装置。

为避免由于加料过多，所述盛液桶内料液外溢，作为优选，可在所述盛液桶顶部设有溢流管，该溢流管底端与所述反应釜连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型的带有盛液桶的加料装置进行颜料加工时，现场人员可直接观察到料液的颜色，观察结果的准确率高，不需要复杂的清洁程序，且结构简单。采用本实用新型的带有加料装置的反应装置，可对料液的颜色进行精确控制，提高了颜料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的带有该加料装置的反应装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种反应装置，包括反应釜1、以及与反应釜1连通的加料装置2和出料装置3。反应釜1的结构为现有技术。出料装置3一般采用管路，其详细结构也为现有技术。

加料装置2包括开口朝上的盛液桶4、设于盛液桶4底部的出料管5、以及底端插入盛液桶4内的进料管6，进料管6上设有控制阀门7。

进料管6为Z字形管，进料管6底端端面为与水平面呈锐角的斜面6a。进料管6底部插入的深度大于盛液桶4总高度的三分之二。出料管5也为Z字形。

盛液桶4由上部圆柱形桶体和底部的倒截锥形桶体组成，底部的倒截锥形桶体底部设有出料口，与出料管5相互固定。盛液桶4开口处盖设有透明面板8。盛液桶4顶部设有溢流管9，该溢流管9底端与反应釜1连通。

上述反应装置实际运行过程中，现场人员可通过盛液桶4顶部的透明面板8实时观测盛液桶4内料液的颜色，然后对料液的颜色进行控制即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。