[实用新型]一种硅酮密封胶自动生产的装置有效
申请号: | 201220617136.3 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN202898318U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 胡新嵩;郑文亮;陈耀根;莫万全;莫万奎 | 申请(专利权)人: | 广州市高士实业有限公司 |
主分类号: | C09J183/04 | 分类号: | C09J183/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州市白云区新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酮 密封胶 自动 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种硅酮密封胶自动生产的装置。
背景技术
硅酮密封胶要求在密闭、真空的条件下生产,目前,国内所普及的生产方法是一种用行星搅拌机的单缸、间断式形式生产,但是由于单缸、间断式生产时出现的损耗、人为差错而导致质量不稳,人力、物耗过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硅酮密封胶自动生产的装置,可以克服现有硅酮密封胶结构生产质量不稳定,人力、物耗过高的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供一种硅酮密封胶自动生产的装置,包括粉料仓、连接粉料仓的计量仓、连接计量仓的双螺杆脱水挤出机、连接双螺杆脱水挤出机的第一混合冷却器、连接第一混合冷却器的肟型基料贮罐、连接肟型基料贮罐的自动计量静态混合机、连接自动计量静态混合机的自动分装系统和连接自动分装系统的自动装箱打包系统,粉料仓、计量仓、双螺杆脱水挤出机、第一混合冷却器、肟型基料贮罐、自动计量静态混合机、自动分装系统和自动装箱打包系统构成整套自动生产包装线。
较佳地,还包括分贮罐和第二混合冷却器,第二混合冷却器连接分贮罐和双螺杆脱水挤出机。
与现有技术相比,本实用新型的硅酮密封胶自动生产的装置由于粉料仓、计量仓、双螺杆脱水挤出机、第一混合冷却器、肟型基料贮罐、自动计量静态混合机、自动分装系统和自动装箱打包系统构成整套自动生产包装线,节省了传统生产中的中间流通环节,既大大减少了材料的损耗,节约了劳动力成本,更可通过全自动控制,避免人工疲劳操作可能造成的产品质量事故及生产安全事故,提升了产品品质和质量稳定性,提高了设备的使用效率。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型硅酮密封胶自动生产的装置的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1,所述的硅酮密封胶自动生产的装置包括粉料仓1、计量仓2、双螺杆脱水挤出机3、第一混合冷却器4、第二混合冷却器5、肟型基料贮罐6、分贮罐7、自动计量静态混合机8、自动分装系统9和自动装箱打包系统10。其中,计量仓2连接粉料仓1,双螺杆脱水挤出机3连接计量仓2,第一混合冷却器4连接双螺杆脱水挤出机3,肟型基料贮罐6连接第一混合冷却器4,第二混合冷却器5连接分贮罐7和双螺杆脱水挤出机3,自动计量静态混合机8连接肟型基料贮罐6,自动分装系统9连接自动计量静态混合机8,自动装箱打包系统10连接自动分装系统9。
粉料仓1、计量仓2、双螺杆脱水挤出机3、第一混合冷却器4、第二混合冷却器5、分贮罐7、肟型基料贮罐6、自动计量静态混合机8、自动分装系统9和自动装箱打包系统10构成整套自动生产包装线。节省了传统生产中的中间流通环节,既大大减少了材料的损耗,节约了劳动力成本,更可通过全自动控制,避免人工疲劳操作可能造成的产品质量事故及生产安全事故,提升了产品品质和质量稳定性,提高了设备的使用效率。另外,由于化工行业产品的特殊性,全自动生产线中物料可以控制在封闭环境中传送,很好的解决了单机生产中不能避免的半成品暴露在空气中造成的产品质量受影响的问题。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
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