[实用新型]新型X射线半值层测试工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试工具，尤其是涉及一种新型X射线半值层测试工具。

背景技术

X射线半值层是指X射线强度减弱到初始值的一半时所需要的物质厚度，它反映了X射线的穿透能力，X射线机的半值层在国家标准中也有规定，指的是，使在X射线束某一点的照射量率减少一半所需要的标准吸收片的厚度；对于X射线机的半值层，需要进行测量或计算，以保证机器的正常工作。现有测试X射线半值层的标准吸收片是采用多块独立的铝板，通过人工叠加的方式进行测试，也就是每完成一个数据检测，需要检测人员进入机房叠加一块后，再次进行另一个数据的检测，用现有的这种方法和工具检测时，需要耗费较多的时间，而且X射线机房的门都是用铅板制成，开启和关闭很费力，每次检测一台X射线机的半值层，检测人员至少开关4次，如果算上其他参数检测，需要开关7到8次门，这样每天检测十余台，开关门工作会耗费很大体力；另外现在采用的铝板固定方式是支架支撑，支架有50cm高，且要有三个撑杆，携带非常不方便，因为其它的仪器全部可以包装在一个小包里，唯独这个支架需要另外打包携带。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的X射线半值层测试工具使用和携带均有不便的问题，提供一种使用方便，容易携带的新型X射线半值层测试工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：新型X射线半值层测试工具，包括若干片铝板、用铝板与X射线机球管相隔的剂量仪，还包括固定装置和翻片控制装置，所述的铝板相互叠加，所述铝板一端分别铰接在固定装置上，所述铝板另一端均设有挡片，所述的挡片相互间隔分布，所述的翻片控制装置设有控制杆，所述的控制杆置于挡片下方。采用若干片标准铝板叠加并遮挡在X射线器与剂量仪之间，通过逐片减少铝板的方式降低铝板叠加厚度，记录每个不同厚度时剂量仪的读数，通过计算可获得X射线器X射线半值层；因此先用固定装置与铝板一端铰接，铝板另一端设有间隔分布的挡片，由翻片控制装置挡住最底层铝板挡片，当X射线照射一次后，翻片控制装置移动一次并放开最底层铝板挡片，挡住倒数第二层铝板挡片，最底层铝板在重力作用下沿铰接端向下翻转，X射线器可以进行第二次照射，依次类推。

作为优选，所述的固定装置设有悬挂绳、旋转轴。悬挂绳方便携带，可挂于X射线器上；铝板一端铰接在旋转轴上。

作为优选，所述的铝板一端设有旋转套。标准铝板的厚度较薄，铝板叠加后铰接在旋转轴上，可采用在铝板一端卷出中间可穿过旋转轴的旋转套的方式，旋转轴穿过所有铝板的旋转套，铝板可绕旋转轴转动。

作为优选，所述的翻片控制装置还设有悬挂绳、外框、驱动电机、滑轮，所述的控制杆设于滑轮上。翻片控制装置采用自动化方式，用电机带动滑轮在外框内滑动，从而使滑轮上的控制杆可分别挡住铝板挡片，使铝板顺序翻转。

作为优选，所述的翻片控制装置设有辐射感应器。在翻片控制装置上设置辐射感应器，辐射感应器感应到X射线器发出一次射线后，即发信号给驱动电机工作一次，可缩短检测时间。

作为优选，所述的悬挂绳上设有长度刻度尺。可以直观地测量出X射线器球管焦点到铝板的距离。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)使用方便；(2)容易携带。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型翻片控制装置结构示意图。

图3是本实用新型铝板叠加示意图。

图4是图3的左视图。

图中：1、铝板  2、X射线机  3、剂量仪  4、悬挂绳5、旋转轴  6、旋转套  7、挡片  8、控制杆9、外框  10、驱动电机  11、滑轮  12、辐射感应器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图4所示的实施例中，新型X射线半值层测试工具，包括5片铝板1、用铝板与X射线机2球管相隔的剂量仪3，还包括固定装置和翻片控制装置，其中固定装置设有悬挂绳4、旋转轴5，5片铝板1相互叠加，5片铝板1一端设有旋转套6分别铰接在固定装置旋转轴5上，5片铝板1另一端均设有挡片7，挡片7相互间隔分布，翻片控制装置设有控制杆8，翻片控制装置还设有悬挂绳4、外框9、驱动电机10、滑轮11、辐射感应器12，控制杆8设于滑轮11上，控制杆8置于挡片7下方，悬挂绳4上设有长度刻度尺。

具体实施过程是，测试前，将整套测试工具用悬挂绳4悬挂在X射线机2下方，根据悬挂绳4上的长度刻度尺确定距离铝板1与X射线机2的距离，5片铝板1相互叠加，控制杆8在5片铝板1的一端并顶住位于最下方的铝板1的挡片7，这样在叠加的作用下，5片铝板1均遮挡住X射线机2射线口，开始测试时，X射线机2发出一次X射线，X射线穿过5片铝板1，由剂量仪3记录X射线值，同时辐射感应器12记录一次辐射，并发信号到驱动电机10，驱动电机10随后驱动控制杆8移动，使驱动控制杆8不再顶住最下方铝板1的挡片7，而是顶住最下方倒数第二片铝板1的挡片7，此时最下方铝板1失去支撑，在重力作用下，绕旋转轴5旋转下翻，叠加的铝板1从5片减为4片，厚度下降，然后X射线机2发出第二次X射线，X射线穿过4片铝板1，由剂量仪3记录X射线值，同时辐射感应器12再记录一次辐射，并发信号到驱动电机10，驱动电机10随后驱动控制杆8再次移动，使铝板1再翻下一片，铝板1的叠加厚度再次下降；依次类推，直至完成最后在1片铝板1的情况下的测试，测试完成，测试人员最后进入X射线机2房拆卸整个测试工具。