[实用新型]钛钉成型机的卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种钛钉成型机的卸料装置。

背景技术

钛钉广泛用于医疗器械，吻合器、缝合器、直线切割、腔镜下直线切割、钛夹钳(血管钳)等器械产品中，被常用于外科胃、肺组织和消化道手术组织的吻合、缝合手术中。

但是因为钛丝过于细小，在校直、成形、切断时效率低下且成形效果不佳，所以目前钛钉的成形方式多为手动或半自动，没有一种快速的、自动的成形设备，就造成现在成形效率低下，成形效果不佳，成型费用昂贵。而且现有的成型机卸料结构简单不利于后期整形操作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种钛钉成型机的卸料装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种钛钉成型机的卸料装置，包括用于将钛钉自成形工位推至钛钉定位部件的钛钉推出部件以及用于将钛钉定位以待整形的钛钉定位部件，其中所述的钛钉推出部件包括与下凹模滑动配合的顶块，所述的顶块受驱时可将钛钉向外顶出至钛钉定位部件，所述的钛钉定位部件包括固定设置在下凹模上方的止位块，所述的止位块与下凹模间形成有可允许钛钉受迫进入的间隙。

所述的顶块由推出气缸驱动，所述的推出气缸固定设置在底座上部并通过贯穿的孔与顶块传动连接。

所述的顶块的厚度小于钛丝直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的钛钉成型机的卸料装置，利用顶块定持并直接被止位块定位，便于后续整形的操作，且利用滑动配合的顶块定持，顶出效果好，避免钛钉发生翻滚，提高整个成型机的效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的成型机正视结构示意图；

图2所示为本实用新型的钛钉成型机仰视结构意图；

图3所示为图2所示C-C截面结构示意图；

图4所示为本实用新型的钛钉整形机的局部部件结构示意图；

图5所示为钛丝定长输送部件结构示意图；

图6所示为图5的E-E剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型的钛钉成型机包括竖直设置的作为支架的底板1，料卷支撑部件，张力调整部件，钛丝校直部件，钛丝定长输送部件、钛丝裁断部件，钛钉成型部件，钛钉推出部件，钛钉定位部件和钛钉整形部件。所述的料卷支撑部件包括与底板1可旋转连接并用于支撑定位钛丝卷2f的料卷支撑轴2a，料卷支撑轴2a为气胀轴以方便快速拆卸钛丝卷，底板1之上还设置有一个刹车装置（未图示）与料卷支撑轴相连动，以限制料卷支撑部件转速，保持整个机构的平稳运行。

钛丝张力调整部件包括两个可旋转固定设置在底板之上的第一定带槽滚轮2b和第二定带槽滚轮2c，设置在两定带槽滚轮之间并可沿导轨2g相对底板上下滑动的动带槽滚轮2d，所述的动带槽滚轮2d可以借助其重力保持钛丝预定张力，同时，借助其可上下移动，起到蓄能并匹配前后速度的效果。优选地，所述的钛丝张力调整部件设置在上部而矫直部件设置在下部，钛丝张力调整部件与钛丝矫直部件间设置有下表面与钛丝矫直部件齐平的调整槽轮2h，以及设置在调整槽轮2h和第二定带槽滚轮2c之间用于调整钛丝方向的转向带槽滚轮2e，其中，第二定带槽滚轮2c和转向带槽滚轮2e的外侧边在同一竖直线上，所述的所述的转向带槽滚轮2e下表面与调整槽轮上表面齐平，且各带槽滚轮都位于同一平面之内，以提高其矫直效果。

钛丝从钛丝卷引出绕过第一定带槽滚轮2b，通过第一定带槽滚轮2b绕到设置在导轨2g上的动带槽滚轮2d下方，通过动带槽滚轮2d的自重进行钛丝的张紧，再由动带槽滚轮2d下方绕到第二定带槽滚轮2c上方，然后从此处绕到转向带槽滚轮2e上的带槽滚轮下方，最后绕过调整槽轮2h进入钛钉校直部件3，所述的调整槽轮的直径比较大，通过该调整槽轮后可使得钛丝弧度变小，便于下步矫直操作。