[实用新型]一种新型钻探机

说明书

技术领域

 本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种新型钻探机。

背景技术

目前的钻探机大多先通过打地锚来固定钻探机，然后通过钻杆驱动钻头旋转，结构复杂，工作效率低，钻探深度有局限性，不适宜小型钻探施工。

发明内容

针对目前钻探机结构复杂，工作效率低的问题，本实用新型提供一种新型钻探机。

本实用新型的新型钻探机，要点在于该钻探机包括箱体和电机，电机固定并贯穿在箱体侧壁面上，电机两端分别连接两个减速机，两侧减速机的轴各与一个圆盘相连接，两个圆盘的盘面上各设置一个金属棒，两个金属棒各连接一个轴承，轴承连接外套杆的一端，外套杆的另一端与内套杆相固定，内套杆外部套有杆外套筒，杆外套筒固定并贯穿搓洗按摩机的侧壁面，内套杆另一端带有螺纹，带有螺纹一侧的内套杆的端面上连接有金属绳，金属绳外部套有波纹管，波纹管与内套杆相连接，波纹管的另一端与手柄筒Ⅰ的一端面相连，手柄筒Ⅰ上套有筒Ⅱ，手柄筒Ⅰ与筒Ⅱ通过轴承Ⅱ和轴承Ⅲ相连接，手柄筒Ⅰ高度大于筒Ⅱ高度，高出部分为连接波纹管一侧；轴承Ⅱ和轴承Ⅲ之间，靠近轴承Ⅲ的手柄筒Ⅰ上装配一贯穿轴；轴承Ⅱ和轴承Ⅲ之间的手柄筒Ⅰ外表面上分别对称设置一个滑道；轴承Ⅱ和轴承Ⅲ之间的筒Ⅱ内表面上设置一多曲椭圆形滑道，多曲椭圆形滑道中每个椭圆形滑道两半圆弧沿筒Ⅱ中心轴呈对称分布，且椭圆其中的两对角定点分别靠近轴承Ⅱ一侧和轴承Ⅲ一侧；两根金属绳穿出波纹管进入手柄筒Ⅰ，在滑道与轴承Ⅱ之间穿出手柄筒Ⅰ，并在滑道与轴承Ⅲ之间穿入手柄筒Ⅰ，并绕过贯穿轴相连；手柄筒Ⅰ和筒Ⅱ之间的滑道上分别对应嵌有一个小球，小球分别固定在两根金属绳上，筒Ⅱ与刀库相连。

所述的多曲椭圆形滑道由椭圆形滑道组成，且椭圆形滑道的数目为奇数。

所述的刀库焊接在筒Ⅱ上。

本实用新型的有益效果是：提高了工作效率，降低了成本和环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

    图中：1箱体、2电机、3减速机、4圆盘、5金属棒、6轴承Ⅰ、7外套杆、8销、9内套杆、10杆外套筒、11金属绳、12波纹管、13手柄筒Ⅰ、14筒Ⅱ、15轴承Ⅱ、16轴承Ⅲ、17贯穿轴、18小球、19刀库。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1.本实用新型的新型钻探机，包括箱体（1）和电机（2），电机（2）通过螺栓固定并贯穿在箱体（1）侧壁面上，电机（2）两端分别连接两个减速机（3），两侧减速机（3）的轴各与一个圆盘（4）通过键相连接，两个圆盘（4）的盘面上各焊接一个金属棒（5），两个金属棒（5）呈空间180度对称分布在减速机（3）的轴两侧，两个金属棒（5）通过过盈配合各连接一个轴承Ⅰ（6），轴承Ⅰ（6）连接外套杆（7）的一端，外套杆（7）的另一端与内套杆（9）通过销（8）相固定，内套杆（9）外部套有杆外套筒（10），杆外套筒（10）固定并贯穿搓洗按摩机的侧壁面，内套杆（9）另一端带有螺纹，带有螺纹一侧的内套杆（9）的端面上焊接有金属绳（11），金属绳（11）外部套有波纹管（12），波纹管（12）一侧与内套杆（9）通过螺纹相连接，波纹管（12）的另一端与手柄筒Ⅰ（13）的一端面相连，手柄筒Ⅰ（13）上套有筒Ⅱ（14），手柄筒Ⅰ（13）与筒Ⅱ（14）通过轴承Ⅱ（15）和轴承Ⅲ（16）相连接，手柄筒Ⅰ（13）高度大于筒Ⅱ（14）高度，高出部分为连接波纹管（12）一侧；轴承Ⅱ（15）和轴承Ⅲ（16）之间，靠近轴承Ⅲ（16）的手柄筒Ⅰ（13）上装配一贯穿轴（17）；轴承Ⅱ（15）和轴承Ⅲ（16）之间的手柄筒Ⅰ（13）外表面上分别对称设置一个滑道；轴承Ⅱ（15）和轴承Ⅲ（16）之间的筒Ⅱ（14）内表面上设置一多曲椭圆形滑道，多曲椭圆形滑道中每个椭圆形滑道两半圆弧沿筒Ⅱ（14）中心轴呈对称分布，且椭圆其中的两对角定点分别靠近轴承Ⅱ（15）一侧和轴承Ⅲ（16）一侧；两根金属绳（11）穿出波纹管（12）进入手柄筒Ⅰ（13），在滑道与轴承Ⅱ（15）之间穿出手柄筒Ⅰ（13），并在滑道与轴承Ⅲ（16）之间穿入手柄筒Ⅰ（13），并绕过贯穿轴（17）相连；手柄筒Ⅰ（13）和筒Ⅱ（14）之间的滑道上分别对应嵌有一个小球（18），小球（18）分别固定在两根金属绳（11）上，刀库（19）焊接在筒Ⅱ（14）上，多曲椭圆形滑道由椭圆形滑道组成，且椭圆形滑道的数目为3。