[实用新型]固定压缩机主轴的夹具

说明书

技术领域

本实用新型一种夹具，尤其是对压缩机主轴铣掉一个齿用来固定主轴的夹具。

背景技术

压缩机主轴是一种在压缩机的制造中不可或缺的零件之一，压缩机主轴在制造完成后需要将其放置在铣床上对端部齿要铣掉一下。目前，在对压缩机主轴的齿在铣床加工时是采用逐个加工的方法，即铣床的夹具只能固定一根主轴，加工后取出再装待加工的主轴，这种加工方法效率较差，在装和卸时浪费了大量的时间，无法满足企业对压缩机主轴批量的需求；为此，企业不得不多购买几套铣床设备来提高压缩机主轴加工速率，这直接造成了企业的经济支出，不利于企业的长久发展；因此，在压缩机主轴的铣齿时中急需要一种可以提高压缩机主轴在铣床上加工速度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，而提供一种方便主轴装卸并且可以同时固定多个主轴的固定压缩机主轴的夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的固定压缩机主轴的夹具，它包括夹紧体和装料盘，所述的夹紧体包括底座、推板，所述的底座是一个方形平面且前后两端设有相对的侧壁，所述的一个侧壁上设有螺纹孔，所述的螺纹孔中设有与之配合的丝杆，丝杆外侧端设有手柄，丝杆的内侧端与推板固定连接，所述的另一个侧壁的正对推板的面上设有定位凸起；装料盘为一块方形板，且方形板前后两端垂直方形板向上延伸设有凸起块，所述的其中一个凸起块上纵向排列且设有相互平行的定位槽，所述的定位槽的底部有内齿纹，所述的内齿纹与待加工的主轴齿啮合，所述的设有定位槽的凸起块外侧壁上设有定位孔，所述的定位孔与底座上的定位凸起配合。

作为优选，所述的推板远离丝杆的一面上设有橡胶层，在夹具使用的过程中压缩机主轴的一端顶在橡胶层上因此具有一定缓冲作用，且防止夹具夹得过紧对压缩机主轴造成损坏。

作为优选，所述的底座的方形平面上横向设有凹槽，方便装料盘用手拿取。

作为优选，所述的装料盘上的定位槽为15个。

本实用新型所得到的固定压缩机主轴的夹具，将待加工的压缩机主轴放置在装料盘上，再将装料盘放置在夹紧体上，夹紧后用铣刀逐一加工，节省了一个个拆装待加工主轴的时间，同时在加工时，另一个装料盘可以进行装待加工的主轴，这样的结构设计，使得加工效率大大提高，同时，这种结构具有设计合理，制造简单，制造成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的固定压缩机主轴的夹具，它包括夹紧体1和装料盘2，所述的夹紧体1包括底座3、推板4，所述的底座3是一个方形平面且前后两端设有相对的侧壁5，所述的一个侧壁5上设有螺纹孔，所述的螺纹孔中设有与之配合的丝杆6，丝杆6外侧端设有手柄7，丝杆6的内侧端与推板4固定连接，所述的另一个侧壁5的正对推板4的面上设有定位凸起8；装料盘2为一块方形板，且方形板前后两端垂直方形板向上延伸设有凸起块9，所述的其中一个凸起块9上纵向排列且设有相互平行的定位槽10，所述的定位槽10的底部有内齿纹，所述的内齿纹与待加工的主轴齿啮合，所述的设有定位槽10的凸起块9外侧壁上设有定位孔11，所述的定位孔11与底座3上的定位凸起8配合；所述的推板4远离丝杆6的一面设有橡胶层12；所述的底座3的方形平面上横向设有凹槽13。