[实用新型]滤板、滤板组件以及高压污泥压榨机

说明书

技术领域    

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及滤板、滤板组件以及高压污泥压榨机。

背景技术   

压榨机（压滤机）的机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件，它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板和滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。料浆从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。厢式滤板的两面（正面和背面）凹进，相邻两块滤板组合成一厢形滤室。板框式滤板是在止推板和压紧板之间依次交替排列着的滤板本体和滤框，滤板本体和滤框之间夹着过滤介质，压紧装置推动压紧板，将所有滤板本体和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。上述结构的压板构成的滤室容积不具有可变性，无法实现进一步的压榨功能和进一步降低污泥含水率。

发明内容   

本实用新型要解决的技术问题是提供一种构成的滤室容积可变的滤板。

本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种滤室容积可变的滤板组件。

本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种进一步降低污泥含水率的高压污泥压榨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高压污泥压榨机的滤板，包括滤板本体和滤框，滤板本体的正面凹进，滤框位于滤板本体的背面，滤框通过可伸缩的弹性体支撑于滤板本体上。

上述滤板，所述弹性体为金属弹簧或者有机弹性元件。

一种高压污泥压榨机的滤板组件，包括若干上述的滤板。

一种高压污泥压榨机，包括压紧装置，还包括上述的滤板组件，所述压紧装置为滤室变容积提供压紧力。

本实用新型的高压污泥压榨机的污泥脱水过程包括两个阶段，分别为第一阶段的利用滤布加压脱水和第二阶段的滤室变容积挤压脱水。当滤布加压脱水阶段结束之后，压紧装置进一步推动压紧板，弹性体收缩，滤室容积减小，对滤室内的泥饼进一步脱水，实现二次压榨（高压压榨），进一步降低污泥含水率。

附图说明   

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为滤板正面结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为压榨机的结构示意图。

图4为处于滤布加压脱水阶段的示意图。

图5为处于滤室变容积挤压脱水阶段的示意图。

图中：1正面，2进泥孔,3出液孔,4滤板本体,5背面,6滤框,7弹簧,8滤板,9滤布,10滤室,11止推板,12滤板组件,13压紧板,14油缸体,15主梁。

具体实施方式

如图3所示，高压污泥压榨机包括止推板11、压紧板13、油缸体14、主梁15和滤板组件12等部件。如图1和图2所示，组成滤板组件的滤板包括滤板本体4和滤框6。滤板本体具有正面1和背面5。滤板本体的正面凹进，滤框位于滤板本体的背面，滤框通过可伸缩的弹性体支撑于滤板本体上。弹性体为弹簧7或者有机弹性元件。当然，滤板本体上还设置进泥孔2和出液孔3。滤板8上还包覆滤布9。

机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板第一次加压，将位于压紧板与止推板之间的滤板和滤布压紧，以保证带有压力的污泥在滤室10内进行加压过滤。污泥从止推板上的进泥孔进入各滤室，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外，此为第一阶段的利用滤布加压脱水。当滤布加压脱水阶段结束之后，油缸体内的活塞进一步推动压紧板，弹簧压缩，滤室容积减小，对滤室内的泥饼进一步脱水，实现二次压榨，进一步降低污泥含水率。