[实用新型]一种低位码垛抽板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块成型设备领域，具体是指一种低位码垛抽板装置。

背景技术

制砖的多道工序中，其中有一道是需要将平台上的不带托板的砌块砖码垛在低位链板机的链板传送带上，用到的设备是低位码垛抽板机构，现有低位码垛抽板机构如图1所示，包括机架1'、机械手2'、平板3'、滑轨4'及油缸机构5'，滑轨4'设置在机架1'上，平板3'可滑动地搭置在滑轨4'上，油缸机构5'安装在滑轨4'下侧，用于驱动平板3'在滑轨4'上来回滑动，机械手2'挂设在平板3'的上方，可上下活动并夹持平板3'上的砌块砖，机架1'的底端位置平设有链板机的链板传送带。工作时，机械手2'下移，并且将其正下方平板3'上的砌块砖抓起，油缸机构5'动作，使平板3'沿滑轨4'从机械手2'的正下方滑出，机械手2'继续下移直至靠近链板传送带，机械手2'放开，砌块砖对应落在所述链板传送带，之后机械手2'上移，平板3'将下一板待码垛的砌块砖送至机械手2'正下方，由此反复进行，实现砌块砖在链板传送带上的码垛作用。

所述现有低位码垛抽板机构，其为了实现平板3'相对机械手2'移入或移出，所述滑轨4'需要伸出机械手2'至少一个平板3'的长度，由此整个机构设计不紧凑，占用空间大；再有，平板3'作对应长度路程的移入或抽出动作，所消耗的时间较长，而且为了带动平板3'具对应长度路程的移入或抽出，对应油缸机构5'需要有相应行程的驱动，对油缸机构5'的性能要求较高，消耗的成本也较大。

有鉴于此，本发明人针对现有抽板机构存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低位码垛抽板装置，具有结构紧凑、消耗时间短、油缸行程短、花费成本低等优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种低位码垛抽板装置，主要包括机架、二底板及油缸机构，所述二底板在机架上呈并排设置，并且可以沿同一方向作相互分离或靠近的水平移动，所述二底板上于所述水平移动所在方向的相应外侧边上各设立有一连接座，该二连接座间连设有由所述油缸机构驱动、以带动该二连接座作同步相互分离或靠近的传动机构，上述机架上对应所述二连接座的内侧还各设置有一与所述二底板间留有间隙的挡板机构。

上述传动机构由依次相互铰接的第一杆件、第二杆件及第三杆件构成，其中第二杆件的中部活动铰接在所述二底板正上方的所述机架上，第一杆件和第三杆件的自由端部分别与所述二连接座对应连设，上述油缸机构的输出轴连设在所述任一连接座上。

上述机架上沿所述水平移动所在的方向上设置有二导轨，对应上述二底板上各设有与所述二导轨相匹配的二导槽。

采用上述方案后，本实用新型一种低位码垛抽板装置，所述二底板处相互并排紧靠状态，由此构成一支撑平台，该支撑平台的正下方平设有链板机的链板传送带；工作时，外部相应传送机构将未带托板的砌块砖移转至所述支撑平台上，之后由油缸机构驱动，经由传动机构，带动二底板作同步相互分离的水平移动，二底板上砌块砖由于受挡板机构的抵挡作用而避免被带出，由此随着二底板的抽出，所述砌块砖能够对应顺利地落至其正下方的链板传送带上；之后油缸机构反向驱动，经由传动机构，带动二底板作同步靠近恢复并排紧靠状态，以待下一次作抽板码垛动作。本案码垛抽板装置同现有技术相比，采用二底板同步操作，其机构设计较紧凑，空间利用率高，二底板同时作移入或抽出，移动路程较短，所消耗的时间就比较短，而且用于带动的油缸机构也只需相对较短的行程驱动，对油缸的性能要求较低，消耗的成本也对应降低。

附图说明

图1是传统抽板机构的结构示意图；

图2是本新型码垛抽板装置二底板处紧靠状态的主视图；

图3是本新型码垛抽板装置二底板处紧靠状态的侧视图；

图4是本新型码垛抽板装置二底板处紧靠状态的俯视图；

图5是本新型码垛抽板装置二底板处张开状态的主视图；

图6是本新型码垛抽板装置二底板处张开状态的侧视图；

图7是本新型码垛抽板装置二底板处张开状态的俯视图。

标号说明

机架1            导轨11

底板2            导槽21

连接座3          油缸机构4

输出轴41         传动机构5

第一杆件51       第二杆件52

第三杆件53       挡板机构6

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。