[实用新型]高压铸铝采暖散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内采暖设备，特别是一种由多个散热单元串联组合而成的高压铸铝采暖散热器。

背景技术

随着我国经济的快速发展，生活水平和住房条件得到了明显改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍，已逐渐向安徽、江苏、湖北、湖南、浙江等南方城市发展。目前使用的采暖散热器在使用过程中存在以下不足：一是铸铁散热器由铸铁铸成，其存在的不足是导热性能差、能耗大、重量重、体积大，外观表面粗糙，承压能力差，安装占用空间大，不符合节能环保的相关规定，为了增加散热量，往往通过增加散热单元的数量来增加散热表面积，这样不仅需增加成本，而且增加了散热器的体积，导致安装散热器的空间也必须增加，国家已命令禁止生产，使用的产品逐渐淘汰。二是钢制钢制散热器由钢管焊接而成，其存在的不足之处是散热表面积小、散热效率低、损耗大，另外焊点多，容易产生假焊和虚焊，焊接处表面处理难度大，产品质量难以保证，加工速度慢，产品档次低，外形不美观。为此，许多生产厂家进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为克服现有采暖散热器存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、节能环保、美观大方的高压铸铝采暖散热器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括多个散热单元，所述的相邻散热单元的上下接口之间分别由对接管接头连接；所述的散热单元内设有相互连通的上通道、直通道和下通道，直通道的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片和辐射后翼片，两侧还设有散热翼片，散热翼片上部连接有弧形散热翼片，由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼片构成的对流通道与辐射正翼片上的对流散热口相连。

所述第一块散热单元的上进口连接进水接头、下进口固定管塞；末块散热单元的上出口连接排气阀、下出口连接出水接头。

所述直通道的截面为椭圆形，直通道的下端面固定有堵头。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于在直通道的前后设置辐射正翼片和辐射后翼片，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率；对流通道与散热单元正面的对流散热口相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。二是由于直通道的截面为椭圆形，最大程度上减小了水流阻力，大幅度提高了产品的热工效率。三是由于散热单元采用高压铸铝工艺一次压铸成型，强度高、热传导速度快、采暖效果好；经表面处理后涂装产品光洁度高，美观大方。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保，适合大规模工厂化生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型散热单元的右视图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图2的B-B剖面放大图。

其中1进水接头，2散热单元，3对接管接头，4对流散热口，5辐射正翼片，6排气阀，7管塞，8出水接头，9上通道，10弧形散热翼片，11散热翼片，12下通道，13堵头，14辐射后翼片，15直通道。

具体实施方式

图1至图4所示，为本实用新型一种防腐型高压铸铝采暖散热器的具体实施方案，它包括多个散热单元2，所述的相邻散热单元2的上下接口之间分别由对接管接头3连接；所述的散热单元2内设有相互连通的上通道9、直通道15和下通道12，直通道15的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片5和辐射后翼片14，两侧还设有散热翼片11，可大大提高散热面积和散热效率，散热翼片11上部连接有弧形散热翼片10，由弧形散热翼片10、散热翼片11和辐射正翼片5构成的对流通道与辐射正翼片5上的对流散热口4相连，热对流通道顺畅，热传递效果好。所述直通道15的截面为椭圆形，最大程度上减小了水流阻力，直通道15的下端面通过焊接固定有堵头13，可以减小渗漏。所述第一块散热单元2的上进口连接进水接头1、下进口固定管塞7；末块散热单元2的上出口连接排气阀6、下出口连接出水接头8。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。