[实用新型]自提升式脚手架操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑脚手架，尤其涉及一种自提升式脚手架操作平台。

背景技术

随着国内钢结构的大力发展，以及其在结构承载、抗震方面的优势体现，钢结构在超高层建筑中得到广泛应用。在超高层劲钢柱的安装过程中，由于与土建的交叉施工，安全防护显得特别重要。

目前，钢结构工程采用钢管脚手架在高空搭设施工操作平台较为常见。钢柱吊装完成后，用脚手架钢管进行搭设，下节钢柱安装完成后再拆除平台。钢管、扣件等小件较多，搭设期间极易形成钢管及扣件的脱落造成的物体打击伤害，高空坠物安全隐患较大；施工人员高空搭设、作业时间长，反复搭设频繁，不利于安全管理；搭设与拆除操作平台，人工费用高。

另一种较为常见的操作平台为组合式操作平台，组合式操作平台用塔吊进行安装，固定到钢柱上端。平台的制作在地面完成，准备工作繁琐。该操作平台的使用有一定的局限性：多数项目工期要求紧张，塔吊使用时间非常紧，钢结构的塔吊吊装使用时间有限，平台的安装占用塔吊使用时间，工期要求紧的项目不适用；组合式操作平台安装时需钢柱牛腿对其进行支撑，牛腿长度小于500mm也不适用该平台；钢柱截面类型变化多的项目也不适用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能实现自提升、安装拆除便利、能保证施工作业和人员安全的自提升式脚手架操作平台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的自提升式脚手架操作平台，包括搭设在钢柱周围的操作平台，所述钢柱上设有牛腿，所述操作平台的底部通过钢管抵在所述牛腿上；

还包括提升装置，所述提升装置包括倒链，所述倒链的下端连接在所述操作平台上，所述倒链的上端连接在上一节钢柱的上端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的自提升式脚手架操作平台，由于搭设在钢柱周围的操作平台，钢柱上设有牛腿，操作平台的底部通过钢管抵在牛腿上；还包括提升装置，提升装置包括倒链，倒链的下端连接在操作平台上，倒链的上端连接在上一节钢柱的上端。能实现自提升、安装拆除便利、能保证施工作业和人员安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自提升式脚手架操作平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的自提升状态示意图；

图3为本实用新型实施例的自提升式脚手架操作平台的细部结构示意图。

图中：1、钢柱，2、牛腿，3、操作平台，4、上一节钢柱，5、耳板，6、钢管，7、倒链，8、土扒杆，9、钢丝绳，10、花篮螺栓，11、开槽的钢板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的自提升式脚手架操作平台，其较佳的具体实施方式是：

包括搭设在钢柱周围的操作平台，所述钢柱上设有牛腿，所述操作平台的底部通过钢管抵在所述牛腿上；

还包括提升装置，所述提升装置包括倒链，所述倒链的下端连接在所述操作平台上，所述倒链的上端连接在上一节钢柱的上端。

所述上一节钢柱的上端设有土扒杆，所述倒链的上端连接在所述土扒杆上。

所述土扒杆通过螺栓固定在所述上一节钢柱的耳板上。

所述操作平台的四周通过钢丝绳与所述钢柱连接，所述钢丝绳上设有花篮螺栓。

所述钢柱的隔板上插有开槽的钢板，所述钢丝绳的内端连接在所述钢板上。

本发明的自提升式脚手架操作平台，针对常规操作平台使用中的局限性，重点采取了以下措施，解决使用过程中的问题：

（1）该操作平台使用钢管脚手架扣件搭设，所需材料简单，现场制作安装方便。

（2）本操作平台在地面拼装完成后，第一次用塔吊安装，之后可用导链自行整体提升，可循环使用，省去重新搭设，拆除等工序，节省材料人工。

（3）本操作平台避免了高空散件搭设，拆除平台等施工工序，降低了零件的高空坠落几率，有效地保证了施工安全。

（4）本操作平台提升时，无需使用现场塔吊等设备，节省了机械设备的使用，工作时间较为灵活，有效提高了施工效率。

（5）本操作平台避免了常规施工操作平台安拆时，与土建施工的相互干扰等作业，提高了施工效率与安全性。

（6）本操作平台设置在已安装钢柱上端，将钢结构施工的作业面领先土建一层，避免与土建交差作业；为后期构件不能及时到场规避了一定的风险。

具体实施例，包括：

1、自提升式脚手架操作平台制作、安装：

（1）操作平台在地面搭设完成后，项目部将对其进行验收。验收合格后，用塔吊吊装至钢柱顶部。