[实用新型]一种用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机

权利要求书

1.一种用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于包括如下组成部分：

一次分级区(10)，一次分级区(10)包括设置在支架(40)上的第一分级仓(30)，第一分级仓(30)上设置有给料槽(311)、除尘口(33)和交叉气流喷射分级机构，所述给料槽(311)和除尘口(33)分设在第一分级仓(30)的两侧，第一分级仓(30)的下侧设置有第一粗物料排放管(34)、过渡段物料排放管(35)和第一细物料排放管(36)，所述第一粗物料排放管(34)、过渡段物料排放管(35)和第一细物料排放管(36)的收集排放口均朝上设置以便于收集一次分级后的物料；所述第一粗物料排放管(34)和第一细物料排放管(36)的排料口均伸出在第一分级仓(30)的外侧，所述过渡段物料排放管(35)的排料口与二次分级区(20)的进料口相连通；

二次分级区(20)，二次分级区(20)中设有风力旋转驱动分级机构，风力旋转驱动分级机构的进料口与过渡段物料排放管(35)的排料口相连通，所述风力旋转驱动分级机构的下侧设置有二次细颗粒物料落料区(27)和二次粗颗粒物料落料区(28)。

2.根据权利要求1所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述交叉气流喷射分级机构包括设置在第一分级仓(30)一侧的水平气流喷射管(31)和设置在第一分级仓(30)上侧的下吹气流喷射管(32)，所述给料槽(311)与水平气流喷射管(31)相连通；所述第一粗物料排放管(34)、过渡段物料排放管(35)和第一细物料排放管(36)自靠近水平气流喷射管(31)一侧向远离水平气流喷射管(31)一侧依次设置。

3.根据权利要求2所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述第一粗物料排放管(34)、过渡段物料排放管(35)和第一细物料排放管(36)的收集排放口均呈横向布设在水平气流喷射管(31)喷出气流的前侧。

4.根据权利要求2所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述水平气流喷射管(31)的出风口处设置有便于气流和物料均匀分布的气流分布器；所述下吹气流喷射管(32)的送风口横向布设在水平气流喷射管(31)喷出气流的前侧。

5.根据权利要求4所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述下吹气流喷射管(32)沿水平气流喷射管(31)喷出气流的前进方向依次设置有多个。

6.根据权利要求4所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述下吹气流喷射管(32)与第一分级仓(30)为活动连接；或者下吹气流喷射管(32)的管口朝向角度可调。

7.根据权利要求2～6任一项所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述第一粗物料排放管(34)的收集排放口(341)和过渡段物料排放管(35)的收集排放口(351)、过渡段物料排放管(35)的收集排放口(351)和第一细物料排放管(36)的收集排放口(361)之间均设置有隔板(37)。

8.根据权利要求7所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述隔板(37)与第一分级仓(30)为活动连接。

9.根据权利要求1所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述二次分级区(20)中的风力旋转驱动分级机构包括封闭状的物料分级区和落料区；所述物料分级区包括二次高压喷射风管(21)、弯管缓冲构件(22)和导风板(23)，所述二次高压喷射风管(21)的管身上设置有与过渡段物料排放管(35)相连通的进料口，且二次高压喷射风管(21)与弯管缓冲构件(22)相连通，弯管缓冲构件(22)的出料口朝向导风板(23)一侧设置，所述导风板(23)呈光滑的弯弧状且设置多个，多个导风板(23)所围成的区域构成物料分级区出料端(25)，相邻导风板之间构成通向物料分级区出料端(25)的导风通道，且所述导风通道的进风端的上方设置有气孔(24)；所述物料分级区出料端(25)与落料区相连通。

10.根据权利要求9所述的用于细粒煤选前干法分级的喷射式脱粉机，其特征在于：所述落料区包括第二分级仓(29)，第二分级仓(29)内设置有落料筒(26)，落料筒(26)的上部呈敞口状，且落料筒(26)的上部敞口设置在物料分级区出料端(25)的正下方，所述落料筒(26)的上部敞口面积小边缘位于物料分级区出料端(25)的开口边缘的内侧；所述落料筒(26)的内部构成供二次细颗粒物料通过的二次细颗粒物料落料区(27)，落料筒(26)的外壁与第二分级仓(29)的内壁之间构成供二次粗颗粒物料通过的二次粗颗粒物料落料区(28)；所述落料筒(26)的出料口处设置有使落料筒(26)内部为负压区域的抽风机。