[实用新型]一种数控机床加工中用的除尘除烟系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘除烟设备，特别是涉及减少空气污染的一种数控机床加工中用的除尘除烟系统。

技术背景

数控机床（CNC）是工业生产中常用的设备，由于结构上的问题，在使用中经常会有大量的粉尘和烟雾排放到空气中，以目前，铝、镁材料加工行业为例，CNC机器加工过程中产生大量粉尘和烟雾，现有的工厂，一般通过空气流动或风机将车间内此类粉尘和烟雾排放到大气中。依照环境法规，此类粉尘和烟雾禁止向大气中排放，另外，此粉尘和烟雾会对人体健康产生不同程度的伤害，人员作业时需佩戴口罩，增加企业制造成本，不符合节能减排的要求。因此，如何解决CNC工业生产中产生的粉尘和烟雾，是必需解决的技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种数控机床加工中用的除尘除烟系统，可有效解决数据机床生产中产生的粉尘和烟雾的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括数控机床、风机、PVC管和容器桶，数控机床的加工点位置上方设有排放粉尘和烟雾的出口，粉尘和烟雾的出口上装有排放管，排放管内装有风机，风机轴上的风叶置于粉尘和烟雾的出口位置上方，排放管与PVC管道一端相连通，PVC管道的另一端置于装在数控机床侧面上的容器桶口部，PVC管道下端的容器桶内装有过滤泡棉，容器桶底部装有输油管，输油管下端置于数控机床底部旁的油槽的口部上。

本实用新型结构新颖独特，易安装使用，使用效果好，可有效解决烟雾和粉尘对环境造成的污染及对人身体健康造成的危害，节能环保，是数控机床加工中用的除尘除烟系统的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型包括数控机床、风机、PVC管和容器桶，数控机床11的加工点位置10上方设有排放粉尘和烟雾的出口12，粉尘和烟雾的出口12上装有排放管13，排放管内装有风机1，风机轴2上的风叶3置于粉尘和烟雾的出口位置上方，排放管13与PVC管道4一端相连通，PVC管道4的另一端置于装在数控机床11侧面上的容器桶6口部， PVC管道下端的容器桶内装有过滤泡棉5，容器桶底部装有输油管8，输油管下端置于数控机床底部旁的油槽9的口部上。

为了保证使用效果和维护方便，所述的排放管13上装有密封罩14；排放管13和PVC管道4连接处装有密封垫（图中未标示）；所述的PVC管道4由上部水平部分和下部的垂直部分构成直角形，上部水平部分与排放管相连通，下部垂直部分与容器桶上口相连通，下部垂直部分端部与容器桶之间密封连接；所述的容器桶6装在固定于数控机床侧面的支架7上。

要指出的是，上述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述公开的技术内容作出某些更动或者修饰为等同变化，但本质上相同的技术方案，均仍属于本实用新型的保护范围内。

本实用新型的工作情况是，数控机床加工的同时启动风机，将数控机床加工的封闭空间内的粉尘和烟雾经粉尘和烟雾的出口12、排放管13、PVC管道4，排放到容器桶中，粉尘和烟雾进入容器桶后由过滤泡棉吸收粉尘和烟雾中的有害颗粒，达到对粉尘和烟雾的过滤，在对粉尘和烟雾的过滤过程中所留下的油液，经输油管道流到油槽内，实现油污分离，油液回收利用或循环使用。

由上述可知，本实用新型针对现有除尘除烟系统所存在的上述不足，本实用新型提供一种采用风机、PVC管道、输油管道和手动开关实现的可将粉尘和烟雾彻底收集，使其不能扩散至空气中，污染大气和危害人员身体健康的除尘除烟系统，可广泛应用于产生粉尘和烟雾的机加工制造、食品加工和电线电缆加工等作业场所，与现有技术相比，具有以下突出的特点：

1、减少粉尘和烟雾向大气中排放，保护环境，提高空气质量；

2、有效减少粉尘和烟雾扩散至车间，避免作业人员过度接触，以免对人员身体健康造成危害，同时提高工作效率；

3、除尘除烟系统成本低廉，应用范围广泛；

4、提高企业人员的环保意识。