[实用新型]具有散热器的LED显示模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示模块，尤其涉及具有散热器的LED显示模块。 

背景技术

由于采用LED作为发光组件具有寿命长、功耗低等优势，LED在照明和显示面板背光源领域得到了越来越广泛的应用。 

已有的LED，通常是LED显示器或点阵模块，包括外壳，内覆发光LED晶片，另外设有成排的针脚连接控制电源，在现有的技术中LED发光效率至今仍只有10～15％，其他的85％会转换成热能，从而影响LED发光效果，已有的多个研究均发现LED在发热效应的影响下会出现严重的发光衰减，导致其使用寿命明显缩短。 

传统的LED显示器，并不具有专门的散热装置，只是在电路板后面涂散热膏，再连接散热片，由于电路板是环氧树脂，热传导性很差，即使考虑到散热硅胶，在接上散热片依旧是间接散热，无法有效将热量直接导引出来，大部分热量依旧留在晶片上，因此散热效果非常有限。 

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有散热器的LED显示模块，具有良好的散热效果，能避免LED高温损坏，延长LED的使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的： 

具有散热器的LED显示模块，包括LED和散热器，其中所述LED由半导体晶片、电路板、封装外壳组成，半导体晶体位于封装外壳内并电连接电路板，电路板外端设有连接电源的针脚；所述散热器由凸出导热柱和散热面板组成，散热面板连接凸出导热柱(通常二者是焊接一体成型的)，所述电路板上设有穿孔，所述凸出导热柱穿过电路板的穿孔与半导体晶片连接。 

由于散热器与LED底部形成一体连接，紧密接触构成直接散热具有一体相连之散热，提高了散热效果从而避免高温损坏，达到延长使用寿命的目的。 

其中，如本领域技术人员所知，LED为发光二极管，是一种固态的半导体器件，可以直接把电转化为光，其核心部分为半导体晶片，晶片的一端附在一个支 架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，另一端是N型半导体，这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量。 

为了保证发光强度和发光面积，所述LED为多个，组成显示矩阵。 

其中矩阵中的LED排列方式是任意可用的，优选的是多个LED在横向和纵向均为平行等距均匀排列，保证了发光的均匀性。 

相应的，所述凸出导热柱为多个，与LED相适应，即二者的数目和位置分布相同。 

为了增大导热柱与半导体晶片的接触面积，迅速将半导体晶片的热量导出，所述凸出导热柱顶端具有内凹槽，与半导体晶片相适应。 

为了使散热面板上的热量迅速发散出去，所述散热面板具有多个鳞片状突起，增大了散热的表面积。 

其中，所述散热器采用导热材料制成，通常是采用金属铝或铜制成。 

本实用新型的LED显示模块，通过在LED底部一体相连的散热器，有效提高散热效果，避免高温损坏，延长了LED的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的显示模块立体结构图； 

图2为本实用新型的显示模块平面结构垂直剖视图； 

图3为散热器的结构示意图。 

具体实施方式

参考图1、2，本实用新型的LED显示模块，包括LED和散热器，LED由半导体晶片11、电路板12、封装外壳14组成，半导体晶体位于封装外壳内并电连接电路板，电路板外端设有连接电源的针脚13；散热器由凸出导热柱21和散热面板22组成，散热面板连接凸出导热柱，电路板上设有穿孔15拱凸出导热柱穿过电路板与半导体晶片连接。 

其中，LED为多个，横向纵向均为平行等间距排列，构成4*4显示矩阵。 

其中，参考图3，凸出导热柱21顶端具有内凹槽23，散热面板22具有多个 鳞片状突起。 

上述显示模块的制造方法是将半导体晶片结合在凸出导热柱顶端的凹槽，将电路板上的半导体晶片以超声波刻蚀线路植入巳预先注入环氧树脂的封装外壳内，加热使其固化或脱模，封装即可完成。 

采用上述结构，半导体晶片产生的热量通过直接连接的导热柱导引出来，与空气对流将晶片温度降低，并通过底部的散热面板进行更有效地发散；即使过载或脉冲电流过大，多个导热柱依旧可以将热量迅速分散引导，使LED不会因热温效应出现发光亮度衰减，避免高温损坏，延长使用寿命。