[实用新型]矿用弧齿接链环专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用弧齿接链环专用夹具。

背景技术

矿用弧齿接链环是煤矿刮板输送机刮板链上的重要运动受力部分，且作为矿用刮板输送机的主要零配件，用量非常大，由于设计制造，使用维护以及工作面特殊的工作条件等的影响，刮板链时常发生断裂现象，严重影响了采掘的正常生产。而刮板链破坏的原因中，接链环的断裂失效比例较大。若提高接链环联接质量，可延长综采设备的连续运转时间，提高设备使用寿命及可靠性。

传统弧齿接链环其内外弧齿半环的加工是在普通卧铣床上完成的，由于弧齿接链环加工部位--弧齿是空间异形曲面，用传统的方法无法一次加工成型，1件半环需两次甚至两次以上工序(至少两次装夹)，采用手动进给完成内外弧齿的加工成型。人工定位、多次装卡、手动进给的加工方式存在：定位误差大、加工节奏时快时慢、刀具磨损量不可控造成的切削不均匀，以及尺寸精度差、内外弧加工偏心、错齿等缺陷，以及两半环配合后弧齿间隙不均、受力不均导致的接链环强度低、疲劳性能差、使用寿命低易失效的问题。造成产品质量不稳定，导致接链环机械性能大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿用弧齿接链环专用夹具，能够一次装夹定位多件接链环半环，有利于一次铣削成型。

一种矿用弧齿接链环专用夹具，其特别之处在于：包括胎体，在该胎体上设有至少1个其部分伸出胎体外的U型底板，在每个U型底板上均盖有压板从而将半环夹在中间，在压板外侧还设有压紧块，该压紧块通过紧固件安装在前述胎体上。

其中压板为U型，并且在压板底部开有半圆形槽。

其中胎体为矩形，在该胎体上相对两侧对称设置有8个U型底板。

其中紧固件采用螺栓。

本实用新型的有益效果是：采用专用夹具后，可以一次在一台数控设备上铣削成型多件接链环半环，消除了由于传统工艺加工节奏、刀具磨损量不可控造成的切削不均匀，尺寸精度差、内外弧加工偏心、错齿，以及配合后弧齿间隙不均、受力不均导致的接链环强度低、疲劳性能差、易失效的问题，使接链环质量更加稳定可靠，同时提高了加工效率。

附图说明

附图1为单个接链环半环(1)的结构示意图；

附图2为本实用新型中胎体(3)的结构示意图；

附图3为本实用新型中压板(2)的结构示意图；

附图4为本实用新型中压紧块(4)的结构示意图；

附图5为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

采用本实用新型的专用夹具后，可以消除不可控及人为因素的影响，有效提高弧齿接链环加工精度，使接链环质量更加稳定可靠，提高了使用寿命和生产效率。

如图2、3、4、5所示，本实用新型是一种矿用弧齿接链环专用夹具，包括胎体3，在该胎体3上设有至少1个U型底板，该U型底板部分伸出胎体3外，在每个U型底板上均盖有压板2从而将半环1夹在中间，在压板2外侧还设有压紧块4，该压紧块4通过紧固件安装在前述胎体3上，从而将压板2和半环1压紧在胎体3的U型底板上。

其中压板2也为U型，并且在压板2底部开有半圆形槽从而与紧固件配合，胎体3为矩形，在该胎体3上相对两侧对称设置了一共8个U型底板，而紧固件采用螺栓5。

使用时先卸下压板2和压紧块4，将附图1中的半环1放在U型底板上，然后依次用压板2和压紧块4压住，然后安装螺栓5和螺母6固定即可，很明显，如图5所示，可以一次最多装夹8个半环1。