[实用新型]弯管制作中的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助加工制作工具，特别涉及一种用于弯管制作中的固定装置。

背景技术

用于风力发机的弯管，在其制作过程中，再浇注过程中，由于受冷热温度的影响，其下部在支撑架上容易发生变形，造成弯管下端面不圆，容易出现椭圆形状，因此会造成制作出的管道与对接管道相接时，由于端面形状不圆，对接非常困难，会影响管道的密封性和管道连接的牢固性，为了确保管道间的密封效果和连接的稳固性性，因此需要多增加铆工和焊工工序，增加操作工人的工作强度，延长了加工制作周期，增加材料的消耗率，增加经济成本，同时，由于操作工人的操作质量问题，对所对接的管道的精确度不统一，造成产品质量不稳定。另外，由于管道的接口处与管身的口径不一样，因此相互连接的管道形成的通道大小不一，管道内容易发生堵塞，存在一定的安全隐患。

因此，为了解决以上问题，在弯管的制作过程中，需要一种辅助装置，能够使制作出来的弯管端面具有精确的正圆形状，便于管道间的相互对接，既能减少铆工和焊工工序，又能增强管道的密封性和连接的牢固性，缩短加工制作周期，节约材料，进而节约经济成本，同时又减轻操作工人的劳动强度，管道在使用过程中不会造成污染，起到节能环保的作用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的弯管制作中的固定装置，能够对制作中的弯管进行定位，能有效避免其在制作过程中的变形，使制作出来的弯管端面具有精确的正圆形状，便于管道间的相互对接，既能减少铆工和焊工工序，又能增强管道的密封性和连接的牢固性，缩短加工制作周期，节约材料，进而节约经济成本，同时又减轻操作工人的劳动强度，管道在使用过程中不会造成污染，起到节能环保的作用。

本实用新型的弯管制作中的固定装置，包括制作弯管的砂箱体，在所述砂箱体的内侧壁上设置有夹持支撑弯管的定位支撑架；

进一步，所述定位支撑架端部设置有夹持弯管外壁的抱卡；

进一步，所述抱卡为半圆形板状结构；

进一步，所述定位支撑架为分别夹持弯管两端的2个；

进一步，所述定位支架焊接于砂箱体内侧壁上；

进一步，所述抱卡焊接固定于支撑架。

本实用新型的有益效果：本实用新型的弯管制作中的固定装置，能够对制作中的弯管进行定位，能有效避免其在制作过程中的变形，使制作出来的弯管端面具有精确的正圆形状，便于管道间的相互对接，既能减少铆工和焊工工序，又能增强管道的密封性和连接的牢固性，缩短加工制作周期，节约材料，进而节约经济成本，同时又减轻操作工人的劳动强度，管道在使用过程中不会造成泄漏甚至污染，安全系数高，同时又能起到节能环保的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例的弯管制作中的固定装置，包括制作弯管的砂箱体1，在所述砂箱体1的内侧壁上设置有夹持支撑弯管的定位支撑架2；通过定位支撑架2的夹持对制作中的弯管进行定位和支撑。

本实施例中，所述定位支撑架2端部设置有夹持弯管外壁的抱卡3；能够对制作中的弯管进行定位，能有效避免其在制作过程中的变形，使制作出来的弯管端面具有精确的正圆形状。

本实施例中，所述抱卡3为半圆形板状结构；与弯管的外壁紧密贴合，定位效果好。

本实施例中，所述定位支撑架2为分别夹持弯管两端的2个；分别对弯管的两端进行定位，优选为2个，也可以是2个以上。

本实施例中，所述定位支架2焊接于砂箱体1内侧壁上；使支撑架2更稳定，更牢固，同时不影响弯管的操作空间。

本实施例中，所述抱卡3焊接固定于支撑架2；增强抱卡3的稳定性和牢固性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。