[实用新型]定子铁芯片、定子铁芯及包括该定子铁芯的电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有固定结构的定子铁芯片及定子铁芯。本实用新型还涉及一种包括该定子铁芯的电动机。

背景技术

现有技术中，电机定子和机壳的之间的固定是通过控制定子外径和机壳内径的公差以利用过盈配合的方法来实现的。但是对于单齿结构的定子铁芯，由于每一个单齿的制造都存在一定的公差，所以单齿拼成一个铁芯后的公差累积会使定子铁芯外径的公差带过大。而公差带过大会带来要么过盈配合的过盈量过小而使定子和机壳固定不紧而打滑，要么过盈量过大使得机壳或铁芯内部的内应力过大而造成材料塑性变形而失效。尤其对于轴高20mm的小电机，其机壳的壁厚比较薄，因而这一问题特别突出。

在现有技术中，还存在一种在定子和机壳之间采用过渡配合的装配方式，同时再加一个销钉从机壳的中部打到定子里面而使定子和机壳固定在一起而不致使材料发生塑性变形，但是增加了装配的步骤与成本。

因此存在对于一种装配简单且成本低廉的定子以及相应电动机的需要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种单齿定子铁芯片，所述定子铁芯片包括一固定结构，所述固定结构用于与机壳的接合结构相接合固定。

此外，本实用新型还提出了一种定子铁芯，该定子铁芯由若干铁芯片堆叠而成，所述定子铁芯片具有固定结构，从而使得堆叠形成的定子铁芯利用固定结构与机壳的接合结构配合以固定定子铁芯和机壳。该复数个凹槽沿单齿的外周均匀地分布，从而能够实现定子与机壳之间更好的固定，并分散两者固定部之间的作用力，减少有害的变形，同时保证传递足够的扭矩。

优选地，在本实用新型的定子铁芯中，所述固定结构为凹槽，而所述机壳上相对应的接合结构为突起。

进一步优选地，在本实用新型的定子铁芯中，所述固定结构与所述接合结构之间加工成过盈配合。

进一步地，在定子铁芯中，所述定子铁芯的外径和机壳的内径采用间隙配合或过渡配合。凹槽和凸起之间采用过盈配合，这样的设计使得定子和机壳之间只有局部区域是过盈配合，可以有效的减小机壳上的内应力，同时凹槽和凸起的咬合设计可以保证传递足够的扭矩而避免出现打滑的情况。

优选地，定子铁芯中，所述固定结构的数量为至少一个。

此外，本实用新型还提出了一种具有上述定子铁芯的电动机。

利用本实用新型的铁芯片、铁芯以及电动机，可以有效的减小机壳的内应力，避免机壳发生塑性变形。

附图说明

为了更详细地描述本实用新型，以下将结合附图并参照具体实施例进行进一步描述，其中：

图1是具有固定结构的单齿定子铁芯片的示意图；

图2是组合在一起的具有固定结构的定子铁芯的示意图；

图3是具有接合结构的机壳的示意图；和

图4是装配在一起的定子与机壳的示意图。

具体实施方式

首先参照图1进一步描述根据本实用新型的定子铁芯片2。

如图1所示，单齿定子铁芯片2在其外侧边缘（朝向下文将要描述的机壳4）处设置有固定结构1。在本实施例中，该固定结构1设计为一个凹槽。如图2所示，当具有凹槽的单齿铁芯片2堆叠组装成一个铁芯3且单齿铁芯片2相互连接后，组装好的铁芯3具有一系列的固定结构1，即凹槽。

同时，如图3所示，在机壳4上对应地设计有一系列的接合结构5，在本实施例中为突起。当将铁芯3与机壳4装配在一起时，固定结构1与接合结构5互相接合，从而将铁芯3与机壳4固定在一起。由于铁芯3的复数个固定结构1与机壳4相对应的复数个接合结构5相固定，（在优选实施例中，该复数个凹槽沿单齿的外周均匀地分布），从而能够实现定子铁芯3与机壳4之间更好的固定，并分散两者固定部之间的作用力，减少有害的变形，同时保证传递足够的扭矩。

在一个优选的实施例中，所述固定结构1与所述接合结构5之间加工成过盈配合。进一步地，所述定子铁芯3的外径和机壳4的内径采用间隙配合或过渡配合。这样的设计使得定子铁芯3和机壳4之间只有局部区域是过盈配合，可以有效的减小机壳4上的内应力，同时凹槽和凸起的咬合设计可以保证传递足够的扭矩而避免出现打滑的情况。

应当注意的是，对于单齿铁芯片2而言，固定结构1的数量并不限定为一个。在另一优选实施例中，所述固定结构1的数量为至少一个，这样的设计能够增加组装好的铁芯3与机壳4之间固定部的数量，从而更进一步地分散两者之间的作用力，减少有害的变形。

本实用新型还提出了一种具有上述的定子铁芯3的电机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述披露的技术内容作出些许更动或者修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。