[实用新型]一种用于联合收割机的同轴传动正反转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体的说是涉及一种用于联合收割机的同轴传动正反转装置。

背景技术

联合收割机在工作过程中由于作物的湿度不同，生长不一致以及喂入的不均匀等各方面的原因，使喂入搅龙、过桥、杂余搅龙、籽粒搅龙、脱粒滚筒等部分可能会发生阻塞现象，而解决这一技术问题需使上述部件进行反转，目前市场上的机器大部分无反转机构，在排除阻塞问题的过程中需要对该机器进行停止，用手或撬棍使动力输入源的皮带轮进行反转，该方法不但费时费力，还存在着很大的安全隐患。

为解决上述技术问题，中国专利号为200920144883.8的实用新型专利说明书公开了一种可实现正反转传动装置，在通轴的基础上套一空心轴，两者之间通过滚动轴承进行配合，能够实现通轴单向输入，通轴和空心轴同心双向输出实现通轴在正转的同时实现空心轴反转，这种传动装置动力的输出是通过通轴和空心轴同时转动实现的，不能实现同轴传动，既能正转输出动力，当发生阻塞需要反转时，又能反转输出动力排除阻塞的要求。

另一件中国专利号为200920036608.4的实用新型专利说明书公开了一种同轴正反转双向传动齿轮箱，这种齿轮箱的通过传动轴实现内传动，同时通过两副伞齿轮传动至传动套实现外传动，传动轴与传动套之间传动方向相反，从而实现单动力输入，通轴和空心套同心双向输出，这种齿轮箱的传动在通过传动套实现外传动的同时可实现传动轴的内传动，这种传动装置的动力的输出是通过传动轴与传动套来实现的，也不能实现同轴传动既能正转输出动力，当发生阻塞需要反转时又能反转输出动力排除阻塞的要求。

实用新型内容

    本实用新型要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种可实现同轴双向传动，能够调节正反转的用于联合收割机的同轴传动正反转装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于联合收割机的同轴传动正反转装置，包括箱体，箱体上安装有动力输入轴、动力输出轴，动力输出轴与动力输入轴之间传动连接；

动力输出轴与动力输入轴的轴线重合，在动力输出轴上安装有可控制动力输出轴正反转的换向机构。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进： 

所述动力输入轴的一端位于箱体的外部并传动连接有动力输入轮，所述动力输入轴的另一端位于箱体内并一体连接有锥齿轮。

进一步改进：所述换向机构包括牙嵌滑套，所述牙嵌滑套与动力输出轴之间通过键连接并可沿动力输出轴的轴向滑动，所述动力输出轴上空套有第二锥齿轮，牙嵌滑套的两端可分别与第二锥齿轮和锥齿轮相啮合。

进一步改进：所述牙嵌滑套通过换向销轴与设在箱体外侧的摇臂焊合连接，通过移动摇臂焊合可使得牙嵌滑套在动力输出轴上来回滑动以实现牙嵌滑套分别与第二锥齿轮、锥齿轮的啮合与分离。

进一步改进：

第二锥齿轮与锥齿轮之间还设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与锥齿轮轴、第二锥齿轮传动连接。

进一步改进：所述箱体上靠近第一锥齿轮的位置设有下盖，下盖防止灰尘进入箱体内影响正常工作。 

本实用新型采用上述方案，通过摇臂焊合使牙嵌滑套左右滑动，牙嵌滑套上的牙嵌分别与锥齿轮轴、第二锥齿轮进行啮合，从而实现动力输出轴的正反转同时，可以在不停车的情况下实现反转，箱体结构简单紧凑，使用时既省时省力，又安全可靠。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中的Ａ－Ａ向剖视图。

图中：1-动力输入轮；2-锥齿轮轴；3-第一锥齿轮；4-第二锥齿轮；5-牙嵌滑套；6-动力输出轴；7-换向销轴；8-摇臂焊合；9-箱体；10-下盖。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种用于联合收割机的同轴传动正反转装置，包括箱体9，箱体9上安装有动力输入轴2，所述动力输入轴2与箱体9之间传动连接；

所述动力输入轴2的一端位于箱体9的外部并传动连接有动力输入轮1，所述动力输入轴2的另一端位于箱体9内并一体连接有锥齿轮21。

所述箱体9内安装有动力输出轴6，动力输出轴6与箱体9之间通过轴承转动连接，动力输出轴6与动力输入轴2的轴线重合，动力输出轴6与动力输入轴2之间通过齿轮传动，在动力输出轴6上安装有可控制动力输出轴6正反转的换向机构。